[发明专利]污泥及厨房垃圾的处理方法

说明书

本发明涉及污泥及厨房垃圾的处理方法。

过去，已知有利用油温处理污泥和厨房废弃物的方法。

这种方法是先在炊具中放入动物油或植物油，将油加热，在油中放入废弃物原料，在油温下从原料分离蒸发出水分，然后压榨脱水的固形物并脱油，成为蛋白物料。

例如，在本申请人的在先申请特开平1-240148号中，公开了在将油在炊具中加热时，通过该炊具内的小的初期减压和大的后期减压的二阶段减压进行脱水处理，然后进行脱油处理。

然而，在上述方法中，为了在炊具中完全进行脱水，有必要将炊具中的油加热到相当高的温度。特开平1-240148号中公开的技术中，也将油加热到120℃左右。

因此，就存在原料表面热硬化，原料中心所含的水分难以分离蒸发出去的问题。如果原料中心水分残留量多，以后的压榨操作就不能充分进行。

这是因为原料中心的水分会对外压产生反作用，从而不能充分压榨原料中含的油。

残油量多的原料会引起油的氧化现象，从而使作为最终制品的蛋白物料质量下降。本发明的目的在于提供为解决上述课题的方法。

为了解决上述技术课题，本发明提供了一种处理污泥及厨房垃圾的方法，该方法为以污泥或厨房垃圾为原料，将该原料放于炊具中加热的动物油、鱼油、植物油、鸡油的单一油或混合油中浸渍，以密闭容器内分三个阶段边减压边加热的油为热载体搅拌加热，分离蒸散原料中所含的水分，其特征在于在初期减压过程中，在比常压低100mmHg～300mmHg的减压条件下，通过将油温加热至63-66℃进行脱水处理，然后，在中期减压过程中，在比常压低500mmHg～650mmHg的减压条件下，在54～56℃油温下进行减压处理，最后在后期减压过程中，在比常压低700mmHg～750mmHg的减压条件下，在62℃左右的油温下进行减压处理，分离蒸发出原料中所含的水分后，将脱水后的原料在压榨机中将油份与固形物分离，得到蛋白物料。

在本发明中，由于加热收集在炊具中的油，在该油中浸渍原料并进行减压，特别是分三阶段改变减压条件，缓慢地增大和保持减压条件，因此收到了可在较低油温下对原料充分进行脱水的效果。而且，由于能够脱出中心部的水分，容易进行榨油操作，确实可以得到高质量的蛋白物料作为最终制品。

图1表示本发明实施例1中三阶段减压的减压过程。

图2表示实施例2中三阶段减压的减压过程。

图3表示实施例3中三阶段减压的减压过程。

实施例1

在本实施例中，在可密闭的容积6.5m³的炊具中，放入800kg左右动物油、植物油、鱼油、鸡油等单一油或混合油，向炊具的夹套压入蒸汽以加热油，油温加热到约70℃～80℃左右。

该温度是污泥或厨房垃圾等原料中的营养成分不溶解于油中的热凝固温度。

接着，向上述炊具中的加热油中放入污泥或含水分的厨房垃圾(生鲜垃圾)等原料800Kg，盖上炊具后，在保持炊具内加热油油温约60℃上下的同时在炊具内连续搅拌，并使炊具内减压。厨房垃圾指家庭、餐馆等的烹调残渣，含动物胶物质、蛋白质等的鱼渣、肉屑等厨房垃圾。

用图表示该减压处理，如图1所示，在原料投入后5～10分钟左右的初期减压过程中，在比常压低250mmHg的减压条件下，使63℃～66℃左右的油加热的原料中的水分蒸发以脱水。

接着在中期减压过程中，在比常压低650mmHg的负压条件下，以54℃～56℃左右的油温进行减压处理，并保持该状态约20分钟。在该减压条件下，由于处于接近水的沸点的状态，因而可以蒸发出原料中所含的水分而进行脱水。

然后，在最后的后期减压过程中，在比常压低750mmHg左右的减压条件下，于62℃左右的油温下进行减压处理。在该阶段，继续由中期减压过程开始的脱水处理，最终脱水到原料的含水量为4～6％的状态。反应时间因原料的种类及数量不同而不同，大约为1～1.5小时。上述三阶段减压过程中减压量与减压时间的关系如图1曲线所示。

由于以上分3阶段进行减压处理，首先在初期减压过程中，使污泥、厨房垃圾等原料中的水溶性蛋白质、动物胶物质等有用的营养成分稳定地凝固在原料组织中，防止该成分流出、分解，在中期减压过程中，对组织中的水分迅速地进行脱水处理，并在后期减压过程中，完成整个脱水处理。

而且，含有从污泥、厨房垃圾等原料中转移出的盐分并已加热的植物油、鱼油或动物油，和上述原料中所含的水分，以及被置换的原料组织中的水分一起，由于盐分的渗透压作用，组织中的水分完全渗透到组织的细胞外，脱水处理可迅速地完成。