[实用新型]492Q汽油机改进的主轴承盖无效
| 申请号: | 92230219.7 | 申请日: | 1992-08-14 |
| 公开(公告)号: | CN2128981Y | 公开(公告)日: | 1993-03-31 |
| 发明(设计)人: | 李荫候;贺芳芳;李涓 | 申请(专利权)人: | 李荫候;贺芳芳 |
| 主分类号: | F16C35/00 | 分类号: | F16C35/00 |
| 代理公司: | 天津泰达专利事务所 | 代理人: | 阎雅茹 |
| 地址: | 300112 天津市南*** | 国省代码: | 天津;12 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 492 汽油机 改进 主轴 | ||
本实用新型涉及对现有汽油机的主轴承盖的改进,特别是一种492Q汽油机改进的主轴承盖。
现有公知的492Q汽油机制造技术中,曲轴的主轴颈与主轴承盖之间装有轴瓦,用螺栓将由锻铝合金(LY11)制成的主轴承盖和由铸造铝合金制成的缸体连接为一体。主轴承盖的结构採用螺栓座部分的外端平面与盖体部分的外圆基本呈交角结合。这样结构的不足之处在于:(1)在所说的结合部位与曲轴中心之间形成两个应力集中的危险断面,使主轴承盖易于断裂;(2)所用材料的热膨胀系数、变形大,高温运行中会严重影响曲轴主轴颈与轴瓦间的选配间隙,以及影响整机的低温启动性功能;(3)制造成本高。
本实用新型的目的是要克服公知技术的不足之处,提供一种改进的492Q汽油机的主轴承盖。
本实用新型的目的是这样实现:螺栓座部分的外端平面与盖体部分的外圆以圆弧面结构结合构成。
所说的盖体部分的外圆,其半径可以是47-51毫米的其中之一。
所说的圆弧面结构,其半径可以是3-7毫米的其中之一。
主轴承盖是用球墨铸铁材料制成。
本实用新型的优点:能消除螺栓座外端平面和盖体外圆的结合部位与曲轴中心间形成的应力集中危险断面,提高机件寿命;结构的改进以及与其相适应的採用球墨铸铁材料制成,能使曲轴主轴颈与轴瓦的选配间隙保持在0.02-0.05毫米,减少主轴承盖工作变形和轴瓦高温松动,以及提高整机的低温启动性功能;仅铸件毛坯可节省制造成本60-80%。
附图说明:
图1是492Q汽油机改进的主轴承盖的主视图。
下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
该主轴承盖是选择球墨铸铁的铸件毛坯,进行机械加工制成。它包括对称的两个螺栓座部分1,各自制有一个供连接螺栓穿过的通孔1a,且设有外端平面1b。它们之间夹着盖体部分2,并结合成为一个整体。螺栓座部分的外端平面1b与盖体部分的外圆以圆弧面结构3相结合,圆弧半径可以是3-7毫米的其中之一。所说盖体部分2的外圆,其半径可以是47-51毫米。
还要说明的是适当加大了盖体部分的外圆的曲率半径,且外形高度减少5毫米,旨在提高该部分强度。在精镗内(半)孔时,对它及其相关件(图中未示出的曲轴主轴颈、轴瓦)的制造公差应略有增加。
工作及利用情况,缸体上栽有双丝头式的连接螺栓,曲轴的主轴颈外装有轴瓦。依对应位置将本主轴承盖的通孔1a穿过连接螺栓,用螺母旋紧,压着轴瓦,与缸体连接为一体。
从所述中人们可以想象出,该结构设计以及相适应的採用球墨铸铁制成,由于球墨铸铁材料的热膨胀系数和变形均小于锻铝合金,故完全能实现前述优点中所说的技术效果。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于李荫候;贺芳芳,未经李荫候;贺芳芳许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/92230219.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





