[实用新型]胶印机压印辊新型咬牙张闭机构

说明书

本实用新型是一种适用于印刷业J2101S型胶印机压印辊新型咬牙张闭机构。

经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本实用新型结构相同的胶印机压印辊咬牙张闭机构。现有国内J2101S型胶印机压印辊的递纸机构主要采用直接递纸方式来完成递纸动作。递纸机构中的咬牙张闭机构主要由固装在机墙内侧上的两根撞闩对固装在咬牙轴外端的翻斗的分别撞拨，使翻斗带动咬牙轴翻转，由固装在咬牙轴上的咬牙进行咬纸的。压印滚筒每旋转一次，咬牙张闭机构必须有一次开牙，一次闭牙的动作，则翻斗必须与每根撞闩撞击一次，产生很大的震动和噪音，常常会因机器长期使用，产生磨损，而使机器不能正常运转，影响印刷效果，严重时还会发生撞闩被撞断或翻斗被撞裂的现象，发生严重事故。且它的制造、装配、调试要求较高，给设备的制造和维修带来了很大的难度。

本实用新型的目的是要提供一种采用凸轮部件与扇形齿轮相结构，来代替翻斗与撞闩的撞拨翻转，大大减轻撞击震动和噪音，减少机件磨损，适用于J2101S型胶印机的胶印机压印辊新型咬牙张闭机构。

本实用新型的技术特征是：机构由齿轮、扇形齿轮、滚轮、咬牙、咬牙轴齿轮、限位、凸轮部件、活络支承、咬力撑簧、挡圈、撑簧杆、芯销、咬牙轴组成。其特征是：在齿轮的外侧通过芯销轴向固装有扇形齿轮；在扇形齿轮的端面上轴向固装有滚轮；在咬牙轴上固装有咬牙轴齿轮；在胶印机机墙内侧上固装有由凸轮Ⅰ、凸轮Ⅱ组成的凸轮部件。

在整个机构中，齿轮用螺栓固装在压印滚筒上。在齿轮上用芯销轴向固装有扇形齿轮，并通过扇形齿轮与咬牙轴齿轮相啮合，由咬牙轴齿轮带动咬牙轴、咬牙转动，进行咬纸。在扇形齿轮的端面上轴向固装有滚轮。与滚轮处于周期性接触的凸轮部件由螺栓固装在胶印机的机墙内侧上。凸轮部件的凸轮曲线可分为三个曲线段，AB段为闭牙弧段，DC段为张牙弧段，DA段为稳定弧段。凸轮部件的DA弧段与压印滚筒同轴心，并可作适当的调整。在扇形齿轮上活动连接着撑簧杆。撑簧杆可沿固装在齿轮上的活络支承中的导孔移动。撑簧杆上设有可调节的挡圈。在挡圈与活络支承之间设有咬力撑簧，以使撑起挡圈，并由撑簧杆推动扇形齿轮作绕芯销的顺时针转动。为了防止扇形齿轮转动过大造成咬牙损坏，在齿轮上固装有可调节的限位来保护咬牙。当胶印机工作时，随着压印滚筒的转动，扇形齿轮在咬力撑簧的推动下，使滚轮接触于凸轮部件A处。由于压印滚筒在作顺时针转动，则在咬力撑簧的推动下滚轮沿AB弧段移动，扇形齿轮绕芯销作顺时针转动，与扇形齿轮啮合的咬牙轴齿轮则作逆时针转动，从而使咬牙闭合咬纸。由于凸轮部件固定不动，随着压印滚筒的转动，滚轮与凸轮部件脱离，咬牙咬住纸张进入压印滚筒与橡皮滚筒间进行印刷。当压印滚筒继续转过一定角度时，滚轮进入DC弧段，随着曲线的上升，滚轮推动扇形齿轮作逆时针转动，扇形齿轮则带动咬牙轴齿轮作顺时针转动，从而使咬牙开启放纸。压印滚筒继续转动，滚轮与凸轮部件接触于DA弧段；由于DA弧与压印滚筒同轴，所以咬牙在DA弧段处于张牙稳定状态。由于整机处于连续工作状态，从而实现了咬牙张闭的动作。

本实用新型的优点是：由于采用凸轮部件与扇形齿轮相结合，取代了过去翻斗与撞闩的撞拨，从而消除了运动中的硬性撞击，降低了噪声；由于设有滚轮将原有滑动摩擦改为滚动摩擦，从而减少了零件的磨损，降低了对零件材质的要求；由于凸轮部件由两凸轮组合而成，从而降低了加工件的难度，使部件装配、调速迅速，提高了生产效率，降低了生产成本。

以下将结合附图说明本实用新型的实施例：

附图1是本实用新型胶印机压印辊新型咬牙张闭机构的结构示意图。

附图2是胶印机压印辊新型咬牙张闭机构的凸轮部件的结构示意图。

参照附图1，在齿轮〔1〕上用芯销〔12〕轴向固装有扇形齿轮〔2〕，齿轮〔1〕用螺栓固装在压印滚筒上；在齿轮〔1〕上固装有限位〔6〕；在扇形齿轮〔2〕的端面上轴向固装有滚轮〔3〕；在扇形齿轮〔2〕上活动连接着撑簧杆〔11〕；在齿轮〔1〕上固装有活络支承〔8〕，撑簧杆〔11〕插在活络支承〔8〕的孔中；在撑簧杆〔11〕上设有挡圈〔10〕；在撑簧杆〔11〕上套装有咬力撑簧〔9〕；在压印滚筒上轴向固装有咬牙轴〔13〕；在咬牙轴〔13〕上固装有咬牙〔4〕，在咬牙轴〔13〕的轴端固装有咬牙轴齿轮〔5〕；在胶印机机墙内侧上固装有凸轮部件〔7〕。

参照附图2，凸轮部件〔7〕由凸轮Ⅰ〔14〕、凸轮Ⅱ〔15〕组成，两凸轮在重叠处厚度各取1／2，两凸轮基圆半径相等。