[实用新型]一种可调角度的关节结构

说明书

本实用新型涉及一种可调角度的关节结构，特别是提供家具用的结构简易且可使操作者调节舒适角度的关节构造。

随着工商业的进步与发展，人们亦开始注意个人休闲时舒适的追求。家具业也苦心研究开发新产品来适应广大的消费市场，于是出现了如图1所示之现有习用的可调角度关节结构。该习用品是由固定件10、从动件11及掣动片15所组构而成，该固定件10一端乃形成两平行之棘齿片12，由该棘齿片12向另一端延伸形成上下两U型槽13，且该棘齿片12向外一侧之棘齿14相对位置设有一可供卡掣的掣动片15，该掣动片15系固定于从动件11上籍弹簧16以产生一回复弹力。可按图2、图3操作，有五段角度可供选择。欲回复水平状态时，请参见图4，乃利用回复片17之设置籍上U型槽13与掣动片15之推动使其抵固而令该掣动片15顺势压抵于回复片17上，再将从动件11扳回，即能回复水平状态。此结构虽使操作者便于调整角度以利坐卧，但仍有如下缺点：

第一，使用者调节坐卧角度以求舒适因人而异，现有习用品一般仅设置四个棘齿亦即五段以供变化角度，但尚不能满足每个人的要求，还需找些物品以垫高至所需的位置，故使部分使用者感到困扰。

第二，每个替换段的角度起落约在22度左右，如此大差距调节，大部分人都有无以适从的感觉，要求能具备更多较细的角度段以供调整。

习用品已在日常生活中运用达数十年之久，沿用至今仍无突破，兹将其问题简述如下：

第一，一般棘齿的设计之初，皆需考虑其所能承受的最大负载及开模制作时是否简易等因素。以上述习用品而言，因从动件11承接搭配件较长，则掣动片15与棘齿14卡掣时所承受之负荷很大，此刻如棘齿14齿数过多时，则模具制作不易，每一齿牙之宽度均相对缩小，在冲模时易造成齿端顶部破损。在啮合卡掣完成时，其所能承载之重量及强度亦将受影响。

第二，若将齿数增加，则两齿牙之间距亦将跟着缩减，不但与掣动片15这啮合卡掣不易，且无法承受较大的负载，于其成效上未必有所增加。

第三，如加厚其厚度以增加其承抗力，则体积过大，在组装方面亦产生搭配之困难，亦相对造成成本之增加。故目前尚无突破此项技术。

本实用新型的目的在于提供一种具有较多变化角度可供选择的、安全性有多一层保障的可调角度关节结构。其次是在于组装上达到便利简易，无须增加齿数或厚度来获得多段角度选择。另外，还在于达到啮合更稳定、操作更便利。

本实用新型附图说明如下：

图1是现有习用品可调角度关节结构的水平状态动作示意图。

图2和图3是习用品在起翘不同角度时的动作示意图。

图4是习用品的回复动作示意图。

图5是本实用新型可调角度关节结构的分解立体图。

图6是本实用新型的组装剖视图。

图7和图8是本实用新型在起翘不同角度时的动作示意图。

图9是本实用新型的回复动作示意图。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来达到的：它是由固定件20、从动件21、掣动片及弹簧回复片组构而成，两掣动片22和23配合弹簧铆固于该从动件21的两承接片241的凹面处，且其中一掣动片以偏心孔固定，籍使当两掣动片交相动作并与固定件棘齿片24的棘齿啮合卡掣时，不致相互碰撞阻碍，而产生多段角度以供选择。下面结构附图和实施例，对本实用新型的优点及结构特征作进一步阐述。

请参阅图5、图6，即本实用新型的分解立体图及组装剖视图。本实用新型包含固定件20、从动件21及大掣动片22、小掣动片23；该固定件20一端乃形成两平行之棘齿片24，该棘齿片24具有四个以上的棘齿25；固定件20向另一侧延伸出一管体28并形成上下两U型槽26和27；该从动件21相对于棘齿片24套合铆固之一端形成两平行之承接片241，其中间部分设有一凹弧槽242，并向另一侧延伸一管体281供承接配件，从动件相对棘齿25处固定有可供与其啮合的大掣动片22和小掣动片23，该两掣动片略呈U型钩体并各籍弹簧231产生一回复弹力，使其与棘齿25达到卡掣功效。其中大掣动片22系以偏心孔方式与另一小掣动片23同轴固定，以便该小掣动片23运转时不致碰撞或阻碍。另于平行的两棘齿片24间设置有一圆周半径较大的回复片29，且该回复片29底端部开设有一能容置两掣动片22、23钩端之凹槽291。