[实用新型]EXA型机械密封

说明书

本实用新型是属于机械密封的一种。

目前，泵和其他机械上所用的EX型机械密封，该机械密封的动环密封圈与轴（或轴套）装配时，经常出现两件配合过紧或过松，过紧时弹簧力推不动动环组件（动环、动环密封圈及动环外套），动环与静环不能很好严密接触，被密封介质从动环与静环的密封摩擦面间泄漏，过松时密封不住输送介质，使泄漏增加，失去了密封的作用。而该机械密封的动环、动环密封圈与动环外套之间的配合为过盈配合，装配时很费力，经常将动环密封圈的边、角及表面碰伤或撕裂，造成输送介质的泄漏，失去了密封的作用。大家都希望有一种新的动环密封圈，在装配时与轴（或轴套）配合后不产生过紧或过松，动环密封圈在装轴（或轴套）时，不被碰伤和撕裂。就现有的机械密封中，还没有与本实用新型相同的。

本实用新型的目的：是解决EX型机械密封的动环密封圈在装轴（或轴套）时，出现的过紧或过松以及动环密封圈装轴时碰伤或撕裂问题。

本实用新型的目的是这样实现的：该机械密封是由静环密封圈（1）、静环（2）、动环（3）、动环密封圈（4）、动环外套（5）和弹簧（6）组成，本实用新型主要是对原有动环密封圈进行改进，改进的动环密封圈（4）的外圆表面上增加两个半圆形小凸头，并把动环密封圈（4）的圆环孔配合面改为圆弧面或孔两端棱角改为圆角，这样改进后动环密封圈（4）装入动环外套（5）时，实际上是动环密封圈（4）外圆上两个半圆形小凸头与动环外套（5）内孔表面配合，由于半圆形小凸头面积小，易变形，有过盈时，装时也比过去省力，这两个小凸头，又起到两个O型密封圈的作用，防止输送介质的泄漏；当组装好的动环密封圈（4）与轴（或轴套）相配合的面是圆弧面，其接触为线性接触，动环密封圈（4）本身弹性可发挥出来，可达到严密接触的目的，动环密封圈（4）与轴（或轴套）配合不会过紧或过松，由于动环密封圈（4）内孔是圆弧面装轴（或轴套）时不易被碰伤或撕裂。改进后动环密封圈（4）装配后，配合严密，无缝隙，输送介质不易挤出，达到密封作用，其密封性比过去可靠，使用寿命也比过去长，装时也比过去省力。

使用时，将静环（2）装在静环密封圈（1）内，再装在密封压盖或体内，动环（3）装在动环密封圈（4）内再装入动环外套（5）内和弹簧（6）一起装在轴（或轴套）上，使静环（2）与动环（3）接触形成密封摩擦付，接触的压力的大与小是根据弹簧（6）被压缩的反作用力及盖与体之间的调整垫的厚度来调整。传动力矩是由轴（或轴套）带动的，弹簧（6）与轴（或轴套）是过盈配合，弹簧（6）与动环外套（5）也是过盈配合，当轴（或轴套）转动带动弹簧（6）转动，弹簧（6）转动带动动环外套（5）、动环（3）转动。在弹簧（6）和被密封介质压力的作用下，使动环（3）与静环（2）的端面严密接触，防止被密封介质从动环（3）与静环（2）的密封摩擦面间泄漏。这种就达到了旋转轴密封的作用。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

1、改进动环密封圈（4），在动环密封圈（4）外圆上增加两个半圆形的小凸头，面积小，易变形，装入动环外套（5）时，虽然是过盈配合，装时比过去省力，两个半圆形的小凸头被压缩后可起到两个O形密封圈的作用，使输送介质不能挤出，达到密封的作用。

2、改进动环密封圈（4），动环密封圈（4）孔圆弧面装轴（或轴套）时不易被碰伤或撕裂，两个接触面为线性接触，动环密封圈（4）本身弹性易发挥出来，可达到严密接触，动环密封圈（4）与轴（或轴套）配合不会过紧或过松。

3、改进动环密封圈（4），密封性比过去可靠，使用寿命比过去长。

附图说明：

图1为石油化工机械密封示意图。

（1）静环密封圈、（2）静环、（3）动环、（4）动环密封圈、（5）动环外套、（6）弹簧。

图2为动环密封圈（4）示意图。

实施例：

按上述机械密封结构制造的石油化工18型机械密封放在20W20型旋涡泵和25W25型旋涡泵上经过试验没有发生返修、泄漏。

按上述机械密封结构制造的石油化工22型机械密封放在40W40型旋涡泵和32W30型旋涡泵上经过试验没有发生返修、泄漏。