[实用新型]用废纸制造包装桶的设备

说明书

本实用新型涉及一种制造包装桶的机械，特别适用于加工废纸、杂草、树叶以及废旧纤维材料。

目前，装运液体、涂料、粉末、固体等物料，常采用软包装、铁桶、塑料桶、玻璃瓶、木箱等，材料及加工成本高，回收率低，易造成污染。相反，对于废品的回收利用，却有待进一步发展。

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足，从而提供一种能变废为宝、经济效益好的制作包装桶的装置。

本实用新型的目的是用如下方式实现的：

本实用新型由上胶装置(1)、送料装置(2)、快摘空心器(5)、随动弹性滚压装置(6)、随动滚刺装置(4)和涨缩滚筒装置(11)组成，其中上胶装置(1)上带有一毛刷涂胶液，快摘空心器(5)由一滚动轴承套在主轴(9)的悬臂端，轴承外套一钢管，与一连杆相连接，连杆另一端固定在主轴(9)所受径向分力反向的位置，随动液压装置(6)上带有毛刷压紧滚，毛刷压紧滚两端安装两把齐边滚刀。

另外，在主轴(9)一侧还设置了变速塔轮组(7)、电动机(10)和减速箱(8)输入轴之间分别安装一个三层三角槽皮带轮。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

(1)对于原材料要求不高。本实用新型对于废纸、杂草、树叶以及废旧纤维材料均可进行加工，适应范围非常广泛，同时可节约大量木料、玻璃和钢材，减少环境污染。

(2)产品强度大大提高。所制造的包装桶经实验，耐温能力可达-40℃～60℃，抗破损能力高出普通包装箱50％以上，亦可防水。

(3)设备体积小，结构简单、造价低，与其它同类成型设备相比，本实用新型轻小、耐用、易维修，即适合于车间大规模进行生产，又可进行自产自用的小规模生产。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

在图1中，1-上胶装置，2-可调送料装置；3-送料装置；4-随动滚刺装置；5-快摘空心器；6-随动滚压装置。

图2中：7-变速塔轮组；8-减速箱；9-主轴；10-电动机；11-涨缩滚筒装置；12-链条；13-配电控制器；14-保脸装置；15-控制把手。

下面详细描述本实用新型的加工步骤：

首先，按产品规格用废报纸或其它废纸粘一桶圈，以做包装桶内圈。将其套在已缩小的涨缩滚筒系统(10)外面。再将快摘空心器(5)套在主轴(9)悬臂端上，旋动和主轴螺纹联接的夹在涨缩滚筒装置(11)上的螺旋调套器，将涨缩滚筒装置(11)外套的废纸桶圈涨到尺寸。此时，随动弹性滚压装置(6)的毛刷(紧滚已紧压住废纸桶圈。

第二步，搬机械控制系统手柄，使胶槽升至工作高度。

第三步，启动配电控制器(13)侧面按钮，接通380V电。使电动机(10)运转，由电动机(10)轴上和减速器(8)轴上的一对变速塔轮组(7)通过单根三角皮带把运力传到减速器(8)，减速器(8)带动主轴(9)转动，使安装在主轴(9)上的涨缩滚筒装置(11)转动。由涨缩滚筒装置(11)摩擦传动随动弹性滚压装置(6)再搬机械控制把手(15)，使随动滚刺装置(4)紧压住废纸桶圈。同时被涨缩滚筒装置(11)摩擦传动。主传动链运转。

主轴(9)上装有两链轮，靠近减速器(8)的链轮通过链条(12)将动力传到可调送料装置(2)的送进滚链轮上，送进滚和它下方一弹性支撑随动轴夹着宽传动带。随送动滚向前输送材料。传送带同时摩擦传动两端传送带撑紧轴转动。第一付传动链运转。

主轴(9)上靠近涨缩滚筒装置(11)一方的链轮将动力通过另一链条传往可调上胶装置(1)中，毛刷涂胶滚和两上胶液，使上胶系统工作，第二付传动链运转。

第四步，将废纸、杂草、树叶等材料按送料限位器(3)所限宽度撒在传送带上。材料随传送带经送进液压平，继续由传送带送到涨缩滚筒装置(11)和随动弹压装置(6)之间，材料被压粘在涨缩滚筒装置(11)上，同时由毛刷压紧滚两侧齐边滚刀和滚筒涨圈两端刃口齐边。

跟着随动滚刺装置(4)中毛刷刺滚刺锥把材料扎出小孔，使各层材料更紧密压粘镶在一起。随后，可调上胶系统毛刷涂胶滚继续往压粘后的材料上涂胶。

这样，不停上料、送进、压实、齐边、刺孔、涂胶循环往复。所卷的桶由于弹压作用，越卷越平，越硬。

当桶厚符合要求时，搬机械控制系统手柄，降低胶槽停止供胶。同时停止上料，经短时间卷出的桶表面就压光。按停车按钮。