[发明专利]为穿通竖炉放液孔的方法和机器

说明书

本发明涉及一种穿通竖炉放液孔的方法，尤其是它含有将一穿孔杆在事先注入一竖炉放液孔内的堵塞料完全硬化之前插入此放液孔的步骤，使用装在竖炉壁体上和在该放液孔轴线上支承所述穿孔杆，并为了重开放液孔将此杆从已硬化的堵塞料拔出的穿孔机。

本发明因此涉及目前已知的抽杆法，在这种方法中，在用堵塞料封住放液孔之后，将一金属杆在堵塞料完全硬化之前插入堵塞料。在需打开放液孔时就将此杆从硬化的者塞料中抽出。

为实施此方法所用的设备为普通的穿孔机，这种穿孔机已经过多次适当的改进，但实际上还需保留可时时采用普通的方法来穿孔的可能性，如为修整或移动放液孔，或在已经无法采用抽杆的情况下就需如此。

因此，这种设备不仅包括一台穿孔机，这种穿孔机实际上只是偶而采用，但还包括一种带配接夹具的卡头，特别是还包括一种强力的双向气锤以便施加插入和抽出穿孔抽杆所需的作用力。事实上，虽说抽出杆件是一种张力的操作，但插入杆件更是一种需力度、技巧和效率的操作。

这是一种强力的操作，因为插入杆件时必须等到堵塞料已达到某种硬化程度而使其对杆件呈现出必要的阻力和支撑力。

这是一种技巧性的操作，因为必须在堵塞料完全硬化之前插入杆件，但由于常用的堵塞料是树脂基用料，其固化作用既强又快，必须进行与此相应的操作。一般来说，如须根据堵塞料的品质将杆件在堵封放液孔后约3-10分钟之内插妥。

最后，这应是一种要求效率的操作和工具，因为最少的停机或操作失误也会延误或妨碍插入杆件的操作。因此，由于堵塞料超前硬化，就会遭到杆件半途受卡的危险，这种困境只能通过烧去埋在硬化料内的杆件来解除。

一种双向气锤看来是满足这些要求的合适工具，因为迄今始终还是将其用来插入和抽出杆件。事实上却并非如此，因为这种气锤存在着缺点。首先，这种气锤对所用装置施加强力和震动，特别是对用以装卡杆件的卡头和夹具来说往往使其很快损坏而需频繁地更换，此外，噪声很强，远超过目前的容许程度，因此，情况日趋严重。

FR-2，619，036号法国专利和0.128，432号欧洲专利采用了低噪声抽出杆件的液压装置，部分地弥补了这些缺点。这种气锤不一定需是双向的，但为了有效而快速地插妥穿孔杆还是以双向为好。

EP-A2-0，379，018号专利公开了一种借助于夹具在液压作动筒的作用下的往复运动进行分段抽出杆件的有效方法。但与以上所述专利的情况相同，还是需采用气锤来插入穿孔杆。

以上各专利所提供的各种装置都促使在插入阶段消除撞击现象，方法是在插入过程中将强有力的装置如液压装置用于作业工具以取代单向气锤，使作业工具沿机架朝向放液孔前进，从而迫使穿孔杆进入半硬化的者封料内。但，这还不能解决全部问题，因为杆件很长，采用更为强有力的推力而不用锤子会引起杆件的弯曲，以致会使杆件半途卡在快速硬化的物料中。

本发明的目的在于提供一种新的方法和新的装置，可用以在使用抽杆的情况下，不论是抽出还是插入穿孔杆，都不再使用锤子。

为达到此目的，本发明所用方法的特征是：所述穿孔杆的插入步骤，它包括：

a）借助与液压油缸联通的夹具，可沿着机架移动，在距离放液孔为D的地方抓取在机架上的穿孔杆。

b）借助上述夹具在放液孔方向上提供穿孔杆一推力，以便用液压油缸相应冲程的长度对着放液孔推进该杆，并驱使该杆有效地进入堵塞料，由于其所推的距离D较短，故穿孔杆在强行插入时不会弯曲;

c）用夹具松开穿孔杆;

d）在没有对穿孔杆传递拉力的情况下，在距离放液孔为D的地方，退回夹具;

e）重复步骤a）到d）直至穿孔杆被驱入板液孔到需要的长度。

只要可以利用反向操作来抽出杆件，就可在采用抽杆法的情况下彻底废除气锤。此外，只要夹具在机架前端滑动，夹具离放液孔的距离就较近，杆件在强行插入时就不致弯曲。

本发明还涉及一种按所述方法穿通竖炉放液孔的穿孔机。其穿孔机在事先注入放液孔的堵塞料完全硬化之前插入此放液孔，所述穿孔机还可以拔出硬化了的堵塞料，以便再打开放液孔。所述穿孔机含有一个机架能够支承机架前端装在竖炉的壁上并能移在放液孔的轴线上支承上述穿孔杆。一夹具可移动支承在机架上的穿孔杆。

所述夹具包括为抓取穿孔杆，然后在机架的后端方向上传递拉力的第一装置。一液压油缸架在机架上并与夹具接通，以便能够在机架的前端和返回位置之间，在机架的前端和后端之间移动，反过来也是一样。该穿孔机的特征是夹具能沿支承在机架上的穿孔杆移动，包括为抓取穿孔杆然后在机架的前端方向上传递推力的第二装置。