[发明专利]为穿通竖炉放液孔的方法和机器

权利要求书

1、一种穿通竖炉放液孔的方法，其步骤包括：将穿孔杆在事先注入一竖炉放液孔内的堵塞料完全硬化之前插入此放液孔，为此使用一种穿孔机，穿孔机具有一机架(26)，机架装在竖炉壁体上，机架支承着放液孔轴线上的穿孔杆，穿孔杆抽出已硬化的堵塞料，以便重复打开放液孔，所述穿孔杆插入步骤其特征在于：

a)借助与液压油缸(42)联通的夹具(46)，可沿着机架(26)移动，在距离放油孔为D的地方抓取在机架上的穿孔杆；

b)借助上述夹具(46)在放液孔方向上提供给穿孔杆一推力，以便用液压油缸相应冲程的长度对着放液孔推进该杆，并驱动使该杆有效地进入堵塞料，其所推进的距离D较短，穿孔杆在强行插入时不会弯曲；

c)用夹具松开穿孔杆；

d)在没有对穿孔杆传递拉力的情况下，在距离放液孔为D的地方，退回夹具；

e)重量步骤a)到d)直至穿孔杆被驱入放液孔到需要的长度。

2、按权利要求1所述的方法，一种穿通竖炉放液孔的穿孔机，其穿孔杆在事先注入放液孔的堵塞料完全硬化之前插入此放液孔，所述穿孔杆还可以拔出硬化了的堵塞料，以便再打开放液孔，所述穿孔机包括：

一机架（26）能够支承机架前端装在竖炉的壁上并能够在放液孔的轴线上支承上述穿孔杆;

一夹具（46）可移动支承在机架（26）上的穿孔杆，所述夹具（46）包括为抓取穿孔杆然后在机架的后端方向上传递拉力的第一装置;

一液压油缸（42）装在机架（26）上并与夹具（46）接通，以便能够在机架（26）的前端和返回位置之间，在机架的前端和后端之间移动，反过来也是一样。

其特征在于，夹具（46）能沿支承在机架上的穿孔杆移动，包括为抓取穿孔杆然后在机架的前端方向上传递推力的第二装置。

3、按权利要求2所述的穿孔机，其特征在于该夹具具有两对在同一壳体（88）内作十字形布置的夹头（80，82）和（84，86），每对夹具相对于壳体（88）的轴向通道对称布置，并可相对于所述通道斜向移动，其中一对夹头（84，86）朝向前方，用以轴出杆（22），另一对夹头（80，82）朝向后方，用以插入杆（22）。

4、按权利要求3所述的穿孔机，其特征在于两对夹头（80，82）和（84，86）各通过一气动可逆阀由液压油缸（42）的液压流体来作动，使两对夹头（80，82）和（84，86）中的一对夹头动作时，另一对夹头京不致动作。

5、按权利要求2所述的穿孔机，其特征在于夹具（46）具有两个反向夹头（72，74），此两夹头可相互平行面相对于穿过其壳体（78）的轴向通道（76）倾斜地移动。

6、按权利要求5所述的穿孔机，其特征在于：用于抽出杆（22）的夹头夹块位于近炉一侧，用于插入杆（22）的夹头夹块位于相反的一侧。

7、按权利要求5或6所述的穿孔机，其特征在于轴向通道（76）具有两个支承（72a，74a）分别在夹头（72，74）的夹块径向相对布置。

8、按权利要求5，6或7所述的穿孔机，其特征在于：两夹头（72，74）各通过一机构由液压油缸（42）的液压流体来作动，使其中一个夹头动作时，另一夹头就不致动作。

9、按权利要求3到8的任一权利要求所述的穿孔机，其特征在于夹具（46）具有一装有夹头的筒形壳体（78），此壳体沿其全长具有一径向槽（86），槽底由轴向通道（76）形成，此槽的开口沿垂直于夹头（72，74）夹块的方向朝向壳体（78）的外边。

10、按权利要求9所述的穿孔机，其特征在于槽（86）的两壁沿朝向壳体（78）内部的方向渐趋接近。

11、按权利要求2所述的穿孔机，其特征在于夹头（72，74）位于轴向通道（76）的两侧，所述槽（86）的开口朝下。

12、按权利要求2至11任一权利要求所述的穿孔机，其特征在于机架（26）的前端包括一前支架（34）与竖炉（20）壁体共同承受推拉作用力。

13、按权利要求12所述的穿孔机，其特征在于前支架（34）可以通过锁紧件（40）固定在炉壁（20）上。