[实用新型]蜗轮式起取器

说明书

本实用新型属于一种维修工具，用于机械、纺织、化工、运输等设备上各种轴孔配合零件的拉取。

已有的拉取器由托架、拉爪、丝杆所构成，三个拉爪用螺柱固定在托架上相隔120°的三个条形孔上，通过螺柱来调节拉爪的间距，达到拉取不同尺寸工件的要求。工作时，通过旋转丝杆产生旋转直线运动，由拉爪将配合在一起的两工件拉开。但这种起取器在拉取电机带轮、轴承等工件时，工件会随着施加的外力转动，此时必须在起取器中加一根别杠，用来阻止工件的转动，才能将工件拉出。因此，这种起取器工作起来即麻烦又费力，而且有时在加不上别杠的场合，拉取工作就难以完成。

本实用新型的目的是对已有的起取器加以改进，使之加力的方向与工件的转动方向垂直，丝杆可直接前进或后退，消除了径向旋转力，而且拉取力也大大提高。

本实用新型是在已有的拉取器上增加一组蜗轮机构，将施加在摇把上的力，通过蜗杆、蜗轮和丝母传递到丝杆上，带动丝杆前进或后退。具体结构是：在丝杆上装一丝母，该丝母一端与托架滑动连接。一端紧固着一蜗轮，蜗轮上啮合一蜗杆，在蜗轮和蜗杆外面还有一装在托架上的护罩，丝杆从护罩伸出后与手柄相连。护罩还有一阻止丝杆转动的导向机构，该导向机构可以是一导向孔，孔与丝杆配合后，丝杆只能前后运动而不能转动。此时导向孔和丝杆可以是扁圆形或方形。

本实用新型的工作过程是这样的：摇动摇把，使蜗杆转动，蜗杆又带动与之啮合的蜗轮和与蜗轮紧固一起的丝母转动。此时丝杆受护罩上导向孔限制，不能转动，随丝母的转动而做前进或后退的运动。即将丝杆的旋转前进改为直线前进。

为保留已有起取器的功能，以便在工件被拉松动后能迅速将工件拉下，在丝杆后加装一导向体，导向体中央开一扁圆形孔或方孔，相应丝杆与导向体相配部分也为扁圆形或方形。当丝杆穿过导向体后能前后滑动而不能转动。导向体可扣合在护罩的导向孔上，两者相配也不能产生相对转动。当导向体扣合在护罩导向孔上时，丝杆不能转动，通过蜗轮传动前进。当导向体与护罩导向孔脱离时，可转动丝杆上的手柄，使丝杆旋转前进，实现已有起取器的功能。

本实用新型与已有起取器相比，具有优点：（1）结构紧凑，使用方便，即保留了已有起取器的功能，又可通过蜗轮传动拉取工件，而不必加别杠。（2）拉取力大大提高，经测量，拉力增大10倍以上。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是本实用新型实施例的右视图。

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

图1、图2表示了本实用新型一个实施例的结构。丝杆（9）外套着丝母（8），并从护罩（2）的导向孔伸出，穿过导向体（4），端部插一手柄（11）。丝母（8）一端通过单向推力轴承（7）装在托架（1）的中央，另一端通过平键和螺钉紧固着一蜗轮（5）。蜗轮（5）上啮合一蜗杆（3）。蜗杆（3）两端从护罩（2）伸出后套接两个摇把（10）。以上所述的丝杆（9）为一具有两相对平面的扁圆形，相应地导向体（4）的中心孔也为扁园形。导向体（4）前端为一方形，相应地护罩（2）上的导向孔也为一方形。

本实施例工作过程是这样的，将丝杆（9）顶在中间工件上，调整拉爪（6）使其夹住外部工件，将导向体（4）扣合在护罩（2）导向孔上。转动摇把（10），带动蜗杆（3），蜗轮（5）和丝母（8）转动。丝杆（9）由于导向体（4）阻止了其转动，就在丝母（8）螺纹的推动下前移，从而将工件拉松，然后将导向体（4）向后拉，使其与护罩（2）的导向孔脱离，再旋转手柄（11），此时由于蜗轮（5）和蜗杆（3）的自锁作用，丝母（8）固定不动，此时与已有起取器的功能一样使用，可迅速将工件拉下来。