[实用新型]多用复合作业机

说明书

本实用新型属于一种农机具。

我国是农业大国，有八亿人口从事农业劳动，而且以人工作业为主。麦收季节正值三夏大忙，加上雨季到来，收获季节短、任务大、时间紧、劳动强度大、如果脱粒收藏不及时，遇到阴雨天气，小麦就要霉烂、变质，给国家和人民造成不可挽回的损失。目前市场上虽然已有不少脱粒机、清选机，也有不少生产厂家，但仍然不能满足市场的需要。目前各种小型谷物脱粒机在农村已普遍使用，但现有技术大都存在滚筒性能单一，不同的作物需用不同的脱粒机械，功能不全等缺点。

本实用新型的目的是针对现有技术的不足提供一种多用复合作业机，能一次完成脱粒与清选的双重作业，而且通过简单调整滚筒钉齿，换上刀片就可以进行铡草分离。该机能耗低、功能多。

本实用新型的主要特征是：集脱粒、扬场为一体。滚筒采用螺旋钉  齿结构，在滚筒下面有一输送搅龙，在输送搅龙下面有一清选机构－三辊抛射器，从而一次完成脱粒和清选作业。

下面结合附图将本实用新型分为三部分详述：

一、脱粒部分：

本实用新型的脱粒机构主要由滚筒（7）、盖壳（5）、螺旋导向板（6）、凹板筛（4）组成，滚筒（7）采用螺旋钉齿式结构，见附图2，它主要由支撑板（19）、支撑圈（22）、钉齿（21）、钉齿固定板（20）组成，钉齿固定板共有5～6条，可用扁钢等制成，在每条钉齿固定板上均有10～12个孔眼，用以安装钉齿（21）或铡草刀片（图6），在设计时，使50～60个孔眼按三条螺旋线分布，其钉齿安装的螺旋升角为73度；凹板筛（4）采用整体栅栏式（为现有技术），包角为140度。为了使作物在滚筒（7）内能够被充分揉搓，使脱粒后的秸杆能顺利排出，上盖（5）的内侧设计了螺旋导向板（6）（见附图3、4），在钉齿（21）与盖壳（5）内侧的螺旋导向板（6）的相对运动的作用下，作物同时实现圆周运动和轴向推移运动，作物在滚筒钉齿（21）的打击和凹板筛（4）的揉搓下，籽粒脱落后由凹板筛（4）落入集粮板（2），秸草从出草口（10）排出。

二、输送搅龙部分：

该输送搅龙主要用来收集脱粒后落入集粮板（2）上的籽粒和糠皮。它主要由皮带轮、搅龙轴及螺旋叶片组成，从传动示意图图7中可以看出，搅龙的螺旋为两段，且方向相反，主要是用于将集粮板上的籽粒和糠皮收集到一定位置，以便进入清选机构。

三、清选（扬场）部分：

本实用新型的清选（扬场）机构是由前后下辊（12）、（16）、压辊（13）、扬场带（15）及料斗（14）组成的，前后下辊（12）、（16）、压辊（13）和扬场带（15）组成一个三辊抛射器。脱粒后的籽粒和糠皮落入集粮板（2），经输送搅龙（11）送到扬场带（15）上，通过扬场带（15）的高速回转，将籽粒、糠皮和轻杂物抛出，由于比重不同，通过自然风力进行清选。扬场带（15）的松紧可调节前后下辊（12）、（16），扬高和扬远可调节压辊（13），调节是通过调整每个辊两侧的轴承座来实现的，该设计一般工程技术人员均可完成，故不作详述。

本实用新型的滚筒可脱多种谷物，只是在脱不同谷物时所需的转速不同，故只需调整更换不同直径的皮带轮，以满足所需转速即可。若需要进行铡草作业时，只需将每条钉齿固定板上的钉齿每隔两个换成一个铡草刀片。从整体上说，原由钉齿组成的三条螺旋线，换下一条安装上铡草刀片即可进行铡草作业。本实用新型的铡草刀片如图6所示，为三棱柱体，横截面为一等腰三角形，刀刃角度为10～12度。在进行铡草作业时，也是将作物秸杆由喂入台（3）轴向喂入，在滚筒（7）内进行揉搓和铡切，若秸杆上还有少部分尚未脱净的籽粒，此时经凹板筛（4）落入集粮板（2）。再由输送搅龙（11）送至扬场机构，不仅铡切了秸杆，又回收了没收净的粮食。铡切后的秸杆最后被推送到出草口（10）。在出草口还可设一个调节板（结构类似现有技术的磨面粉机下料口的调节板），可通过调整其上面的调整螺拴，来确定出料口的开大或关小。若需将作物秸杆铡切得较细时，可将出料口关的小一些，相反开大些。

本实用新型的工作过程是：