[实用新型]晶体管高频锅炉水质处理仪

说明书

本实用新型是一种适用于锅炉用水系统作防垢、除垢的晶体管超声波高频电子水质处理仪。

目前，我国锅炉用水处理一般采用钠离子交换器，这种方法投资成本高（约占锅炉设备成本的1／4）、维护费用高（需要投药、加盐等）。锅炉结垢后目前多用化学酸洗处理，采用这种方法，不仅费工、成本高，而且对锅炉本体的钢材结构亦有相当的腐蚀作用，影响设备使用寿命。清洗后的大量废酸溶液严重污染环境。

针对上述存在缺点，本实用新型提供一种高效能的物理水质处理方法，采用超声波高频电子振荡，通过电子的“空穴”现象进行水质处理的装置，不仅对锅炉的用水能防止结垢而且对锅炉已结垢的，能击碎块起剥落清除作用。

为了实现这一目的，本实用新型用了超声波高频电子发生器1与通水管路的通水腔9两部分组成晶体管高频锅炉水质处理仪。在高频电子发生器1内采用全晶体管固体电路，由开关稳压电源、主振、晶振、缓冲、前置放大、功放、指示组成主电路。宽频带传输线变压器焊接在主电路功放输出的后端，通过同轴电缆5与通水腔内的高频电极6相连接；由主电路产生的高频电流通过宽频带传输线变压器2组成的匹配器进行阻抗匹配，匹配后的高频电压由同轴电缆5传导给高频电极6在通水腔9内对水进行物理处理；通水腔部分由通水腔本体9及焊接在腔体上的出水管8、进水管12和由螺栓固定在腔体上的法兰11、支座10、高频电极6、绝缘管7组成。超声波高频电子发生器的全部电子元件都安装在一个全封闭的圆形不锈钢罩壳内，在罩壳的正面装有两只指示灯3。超声波高频电子发生器与通水腔由连接螺栓4、同电缆5安装结合成为一个水质处理仪的整体装置。

本实用新型高频锅炉水质处理仪的优点如下：

一、本装置将超声波高频电子发生器与通水腔集为一体，结构简单，成本极低（只占钠离子交换器的1／10），使用方便，无须调谐，除垢效果显著。本处理仪已试装在嵊县轻化厂的锅炉供水系统连续试运行5000多小时，整机及各部件完好，锅炉内老垢在使用本装置一个月内全部剥落，并无新垢再生。

二、本处理仪采用全晶体管固体电路，使用了宽频带传输线变压器，解决了由真空器件组成的功率放大器器件短期老化问题，免去了高频调谐装置，使用变得极为简单，用户毋须作任何调谐，工作状态保证在液体的共振频率。

三、高频电子发生器的全部元器件安装在全封闭的不锈钢罩壳内，可在粉尘及腐蚀性气体环境中应用，工作可靠，使用寿命长。

四、本实用新型采用超声波高频电场——物理水处理方法，免除了化学药剂，并无环境污染。

图1为本实用新型水质处理仪的结构图。

图1中：1、超声波高频电子发生器；2、宽频带传输线变压器；3、指示灯；4、连接螺栓；5、同轴电缆；6、高频电极；7、绝缘管；8、出水管；9、通水腔；10、支座；11、法兰；12、进水管。

图2为本实用新型水质处理仪的电路原理图。

图2中：超声波高频电子发生器由主振（晶振）、缓冲、前置放大、功放、传输变压器匹配、开关稳压电源、指示等组成：主振由BG₁、JT、C₁、C₂组成皮尔斯并联谐振晶体振荡器，改变R₁、R₂调整BG₁的直流工作点，（采用晶振JT可以提高振荡四路的标准性和Q值），产生的高频振荡电压经B₁耦合至缓冲放大级；缓冲级由BG₂、R₃、R₄、C₃组成，它的任务主要是功放与主振信号隔离，以减弱负载变化对主振工作状态的影响，保证主振级的工作稳定和频率稳定；缓冲放大级输出的信号电压经B₂耦合至前置放大级，前置放大级由BG₃、R₄、R₅、R₆组成，它的任务是提供功放级有足够的启动信号电流；放大后的信号电流经B₃耦合至功放级，功放级由BG₄、BG₅、R₇、R₈、B₄组成推挽放大，保证有足够大的信号输出；为了使负载与输出信号源之间能自动调谐，放大后的信号经C₅、C₆耦合，由宽带变压器（即传输线变压器），输送至负载（即由通水腔、水、高频电极组成的一个闭合回路。