[发明专利]憎水膨胀珍珠岩绝热制品及其制造方法

权利要求书

1、一种憎水膨胀珍珠岩绝热制品，包括膨胀珍珠岩微粉，粘结剂，其特征在于还具有憎水剂，所述的膨胀珍珠岩微粉粒径为0.12-1.2毫米，各成分的组成按干基重量计：膨胀珍珠岩占65-80%，粘结剂为19-34%，憎水剂为0.1-1%，所述的粘结剂为硅酸钠，所述的憎水剂为羟基含氢硅油。

2、根据权利要求1所述的绝热制品，其特征在于所述的粘结剂为水溶性酚醛树脂。

3、根据权利要求1所述的绝热制品，其特征在于所述的憎水剂为羟基硅醇纳。

4、根据权利要求1所述的绝热制品，其特征在于所述的羟基含氢硅油主要采用甲基含氢硅油或乙基含氢硅油。

5、根据权利要求1，2，3或4所述的绝热制品，其特征在于还含有按重量计0.5-3%的合成纤维，纤维长度在10-40毫米。

6、根据权利要求5所述的绝热制品，其特征在于所述的合成纤维是选自涤纶纤维、睛纶纤维、维纶纤维和/或玻璃纤维之中的一种或二种。

7、根据权利要求6所述的绝热制品，其特征在于所述的膨胀珍珠岩微粉的最佳含量为69-72%，粘结剂最佳含量为28-30%，憎水剂最佳含量为0.4%，合成纤维的最佳长度为20-30毫米。

8、一种憎水膨胀珍珠岩绝热制品的制造方法，其特征在于将粒径为0.12-1.2毫米的、按重量计36-57%的膨胀珍珠岩微粉在0.01-0.6MPa的气流下经管道以引射方式输送入混合筒中并使之成悬浮状态，然后将按重量计40-62%粘结剂溶液，如硅酸钠溶液或水溶性酚醛树脂溶液和按重量计0.4-2%的憎水剂，如羟基含氢硅油或羟基硅醇钠分别从各自管道或先行混合后从同一管道在0.2-0.6MPa气压下以喷雾状加到混合筒中并与混合筒中悬浮状的膨胀珍珠岩微粉混合成为均匀的混合料;使该混合料从混合筒的下部开口出来，直接送到成型模压制成型;成型制品在干燥箱内烘干，干燥温度在200-300℃之间，最后得到绝热制品。

9、根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于在制品需加合成纤维的情况下，在输入所述的膨胀珠岩微粉的同时，通过另一管道将按重量计1-5%的合成纤维加到混合筒中，而合成纤维的加入方式也是用气流引射，气流的压力为0.2-0.6MPa，以使混合筒中形成悬浮状的膨胀珍珠岩微粉和合成纤维的混合物，接着再将所述的憎水剂和粘结剂加到混合筒中。

10、根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于在所述的合成纤维送入混合筒之前，该纤维先行采用刺辊加以分散，使之呈松散的各自分离的纤维。

11、根据权利要求10所述的制造方法，其特征在于所述的膨胀珍珠岩微粉的最佳含量按重量计41-44%，粘结剂最佳含量按重量计53-57%，憎水剂最佳含量按重量计0.6%。