[发明专利]无机结晶装饰板无效
| 申请号: | 91100487.4 | 申请日: | 1991-01-30 |
| 公开(公告)号: | CN1063670A | 公开(公告)日: | 1992-08-19 |
| 发明(设计)人: | 黄耀忠;杨世芬 | 申请(专利权)人: | 黄耀忠 |
| 主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;B28B1/16;B32B13/04;E04C2/04 |
| 代理公司: | 国家建筑材料工业局科学技术开发服务中心专利代理处 | 代理人: | 何明学 |
| 地址: | 432100*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 无机 结晶 装饰 | ||
无机结晶装饰板是用于建筑物的内外墙装修的装饰材料,也可用于桌面、写字台面、阳台面、茶几面的装饰,以及碑、匾、招牌等的建筑装饰。
日本特许56-32268的人造大理石是以无机材料为基层,而以树脂为面层的结构,这种人造大理石复合性能和耐紫外线性能较差,易老化分层。
发明专利87102006的水泥人造大理石及其制法,是两种不同性质的水泥混用,水化不良,制品强度低、光泽度差、结构上只有面层和底层,收缩不均衡,易产生变形。
本发明的目的是采用低廉的高铝水泥、石英砂为主要原料制成表面花纹美观,外观和使用效果超过天然大理石,而成本却低于天然大理石的建筑装饰材料。
本发明是利用高铝水泥为胶接料,以石英砂和大理石渣为集料,加一定量的化学助剂水制备成料浆,经浇注振动成型为板材,板材结构为饰面层,缓冲层和底层的三层结构,经养护、脱模,再养护而成装饰板。
无机结晶装饰板的饰面机理为:高铝水泥水化产物中的CAH10或C2AH8均为六方晶系,生成片状和针状结晶,互相交错攀附、重叠结合形成坚强的结晶合成体;同时,其中部分生成铝胶和氢氧化铝凝胶,填充于晶体骨架的空隙,形成致密的结构;又由于在辅助增光剂的作用下,在浮法平板玻璃上形成一种高致密、高光泽的饰面层。
本装饰板的结构分为三层,即饰面层、缓冲层和底层。饰面层采用高铝水泥净浆,加适当色剂和化学助剂水,经搅拌涂复在玻璃底板上,厚度为2-5毫米。
缓冲层采用高铝水泥砂浆,加适当化学助剂水制备成料浆,浇注到饰面层上,振动成型,撒上干粉料(高铝水泥比石英砂=1∶1)吸去多余的水分,待初凝后,进入底层浇注,缓冲层的厚度为3-8毫米。
底层采用高铝水泥,加石英砂和大理石渣,再加适当化学助剂水,制备成料浆,浇注到缓冲层上,振动3-5分钟,撒上干粉料,吸去多余的水分,底层的厚度为5-12毫米。
制品成型后,即进入室内养护,在室温为15-25℃,相对湿度为80-90的条件下,养护40-60小时后脱模,然后两块饰面层相对,垂直立放,再养护5-7日,即成为成品。
本装饰板各层的配比如下:(单位:重量份)
饰面层:1.高铝水泥 100
2.化学助剂水 35-40%
3.色剂 5-12%
缓冲层:1.高铝水泥 100
2.石英砂 90-110%(细度60-200目)
3.化学助剂水 38-45%
底层:1.高铝水泥 100
2.石英砂(或河沙) 140-180%
3.大理石渣 200-300%(粒度1-6毫米)
4.化学助剂水 35-45%
化学助剂水的配比如下:
1.水(无氯离子水) 100
2.高效减水剂(NNO) 0.75-1.1%
3.复合减水剂(NNO+硫酸铝铵) 0.01-0.2%
4.早强剂(硫酸) 0.3-1.0%
5.辅助增光剂(硫酸镁或尿素或硫酸镁与尿素复合) 0.03-0.08%
6.复合脱模剂(乙醇100松香2-4%苯甲醇1-2%) 0.02-0.25%
7.调凝剂(硫酸亚铁) 0.08-0.1%
基本色制备:(重量份)
1.红色:(1)高铝水泥 100 (2)铁红 10
2.绿色:(1)高铝水泥 100 (2)铬绿 8
3.黄色:(1)高铝水泥 100 (2)铁黄 12
4.黑色:(1)高铝水泥 100 (2)铁黑 10
5.白色:(1)高铝水泥 100 (2)钛白粉 10
实施例:以天然大理石纹为例:用5毫米厚的浮法平板玻璃作底模,木制方条作边框,尺寸规格根据用户要求而定。饰面层的制作是将调好的饰面层料按天然大理石纹理涂复在玻璃底模上,轻微振动,使之自然扩散,然后将缓冲层料浇注到饰面层上,振动密实,撒上干粉料,吸去多余水份,待初凝后(手按有硬度感)再浇注底层,底层料浆浇注到缓冲层上,振动3-5分钟,撒上干粉料,吸去多余的水份,再盖上含水率为50%的湿锯未(2-3厘米厚),养护40-60小时后脱模,然后将两块装饰板的饰面层相对,垂直立放,同样条件下再养护5-7日,即为成品。
用这种方法制成的产品,其性能指标如下:
1.抗折强度 19.4MPa
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