[实用新型]连续离心机

说明书

卧式柱锥型双转鼓连续离心机是一种改进的软、硬颗粒都能分离的固——液分离设备，属过滤式连续作业机械设备领域。

现有公知的在化工、化肥、制糖、盐业、煤炭、石油等工业上所用的过滤式离心机，其存在的缺点分叙如下：

一、公知的WG型离心机，为卧式刮刀卸料，间歇作业过滤式离心机。其缺点是：

1、在分离过程中有周期性，如洗网、进料、分离、卸料等工序要周期操作完成，不能连续作业。

2、用刮刀卸料，分离后的固相物体因刮刀卸料破碎率很高。

3、对软颗粒的固相物料不能分离。原因是当用刮刀卸料时，软颗粒的固体被挤进筛孔，造成分离困难，从而达不到分离目的。

4、结构复杂，易损件多，维护、修理困难。

5、消耗动力大。

二、公知的WH型WH₂、WH₄型等，都属卧式活塞推料，过滤式离心机，其缺点是：

1、对进料浓度很敏感，浓度变化幅度有限，要求严格。

2、卸料是用推料器完成，对分离后的固相物体破碎率很高，而且卸料有脉冲性。

3、对软颗粒的固相物体不能分离，原因是当推料器推料时，使软颗粒的固相物体被挤进筛孔，使筛网堵塞，从而达不到分离目的。

4、结构复杂，易损件多，维护修理困难。

5、消耗动力大。

三、公知的WI型离心机为卧式锥兰离心机。其缺点是：

1、由于其结构只是一个截锥体，物料上升速度过快，在锥兰内停留时间短，分离效果欠佳。

2、对大液量固——液分离困难。

3、应用范围有限。

四、公知的WE型离心机为卧式，机械震动加惯性离心力卸料离心机，其缺点是：

1、因它的轴向振动是依靠偏心机构来实现，并利用共震原理和弹簧板等挠性振动的构件来使震幅加大，属机械激震器，结构复杂，不易维护修理。

2、燥声大。

3、只适于分离大颗粒的固相物料，不能分离软粒的固相物料，应用范围小。

五、公知的WB型离心机，为卧式进动（颠动）加惯性，离心力为卸料离心机，其缺点是：

1、因产量和质量都与浓度、公转转数、自转转数颠动角度有关，不易操作。

2、转鼓容易出现动不平衡，造成振动，使整机受损。

3、结构复杂，维护修理困难。

4、只能处理粗硬颗粒的固－液分离，应用范围小。

本实用新型正是针对现有离心机所存在的上述问题而进行改进研究，旨在提供一种操作简单可更换筛网以分离多种物料的连续离心机，使其达到一机多能的最佳效果。

卧式柱锥型双转鼓连续离心机的组成，由电动机（1），扩壳（2），机座板（3），减震器（4），机座（5），轴承体（6），第一配料器（7），筛网（8），内转鼓（9），第二配料器（10），筛网（11），柱锥型转鼓（12），液室（13），出料室（14），进料管（15）等组成，和公知的卧式过滤式离心机相比较，其本实用新型结构特点是：

1、柱锥形转鼓（12），由园柱部分与锥型部分结合在一起，而且可根据用户需要在园柱部分加减辅助锥角底筛板，其锥度角调换范围在0－40度之间。

2、去掉了公知的各种型号离心机的卸料机构。

3、在柱锥形转鼓内加了内转鼓（9）内转鼓的柱体部分也可加锥角度的底筛板，其锥角度在0－30度，对大液量物料进行予分离，增加了物料在离心机内的停留时间，解决了WI型离心机在分离过程中的物料停留时间过短的难题。

4、可根据用户实际情况加上或去掉内转鼓，调换0－40度辅助锥角底筛板，更换筛网，就能达到软、硬颗粒各种固液的分离目的。

本实用新型工作过程是：物料从进料管（15），进入第一配料器（7），到内转鼓（9），（进行予先分离，为进入柱锥转鼓后物料减慢前进速度，增加分离时间打好基础），然后通过第二配料器进入柱锥形转鼓的柱体部分（也可是锥角度部分）进行分离，然后进入锥体部分继续分离干燥，逐步移向锥体大端，在惯性离心力的作用下，自动卸料排出，从而达到连续自动卸料的目的。

本实用新型适于化工、化肥、制糖、盐业、煤炭、石油等工业硬颗粒的固相物料的分离；又适用于酒精、溶剂、淀粉、制药等工业软颗粒固相物料的分离，对解决这些工业中的环境污染难题，和余热利用起到一定的作用，是环保、节能防毒、二次水和二次热能重新利用等工艺中的先进设备。