[实用新型]风叶式电镀滚桶

说明书

本实用新型属于电镀设备的改进。

目前，国内使用的电镀滚桶无密封连接方式一般有轴套式和导线式两种。采用轴套式连接，工作中轴套研磨产生铜粉，污染镀液。采用软导线连接，导线触头易损，往往造成质量事故。传统的电镀滚桶在操作过程中，桶内的金属离子浓度，随工作时间的增长而下降，致使电流效率降低。国外为解决离子浓度下降，采用泵强行注入法来解决，以提高效率，但增加了成本。

本实用新型的目的在于提供一种滚桶与连接器密封连接、碳刷导电，减少镀液污染，提高电流利用效率的风叶式电镀滚桶。

为达到上述目的，结合附图对本实用新型结构加以描述。

图1：风叶式电镀滚桶结构示意图。

图2：风叶式电镀滚桶剖面结构示意图。

图中：1、13大螺母，2、11导线管，3、15架板，4、阴极连接器，5、导电触头螺帽，6、滚桶，7、导电触头，8、14密封垫圈，9、碳刷，10、密封圈，12、导电铜环，16、溢流孔螺母，17、风叶，18、支承座。

风叶式电镀滚桶由滚桶及连接器组成。在六角形滚桶沿渐开线方向布置六个V型风叶，滚桶的每个六棱面上均匀设有数个半圆形电触头，由有机玻璃螺帽固定在滚桶体上。滚桶两端固定连接器，每个连接器内腔装有铜环，铜环与支承座上的碳刷相接触，支承座装有三道密封圈，由螺母将其压紧，螺母上设有导线管。滚桶体上有若干小孔。

风叶式电镀滚桶的连接器与滚桶密封连接，支承座由螺母压紧，螺母上设有导线管。

风叶式电镀滚桶的连接器壳上设一溢流孔。

本实用新型在工作中，通电导线从导线管进入，连接碳刷，碳刷与导电铜环接触传递至导电触头，较大的导电触头形成桶内较大的阴极导电面积，从而提高金属沉积速度。为防止镀液渗漏，进入连接器内腔的镀液可从溢流孔中排出，采用碳刷铜环导电，减少了镀液污染。V型风叶在滚桶转动时起到搅拌镀液和将桶外电镀液强行注入的作用，减少工作时造成的浓差极化，使桶内金属离子得以补充。

本实用新型的优点：结构简单，工作可靠，降低成本，提高工作效率20－30％。

实施例：

风叶式电镀滚桶的V形风叶高50－200mm。

风叶式电镀滚桶的滚桶直径300－700mm，长600－1500mm，半圆形导电触头直径25－80mm。

本实用新型可制作成各种规格尺寸，采用有机玻璃材料。

（1）电镀滚桶直径300mm，长600mm，半圆触头直径25mm，V形风叶高50mm。

（2）电镀滚桶直径450mm，长1000mm，半圆触头直径50mm，V形风叶高100mm。

（3）电镀滚桶直径700mm，长1500mm，半圆触头直径80mm，V形风叶高200mm。