[实用新型]远红外电热箱式干燥装置

说明书

本实用新型属于干燥装置，特别是以电加热远红外材料元件的远红外电加热箱式干燥装置。

已有技术的箱式干燥装置大多以镍铬合金材料作为电热元件，元件发热温度较高，不适合远红外的工作温度，且高温下变形，脆断等不良现象增加，氧化加快，局部炽热发红进而失效。

本实用新型的目的是提供一种新型的电热元件构成的远红外电加热箱式干燥装置，发热元件的发热温度在450℃左右，最适于远红外线的发射温度。元件发热温度低，不易产生氧化，变形及脆断等高温时的不良现象。

本实用新型的目的是这样达到的，钢制外壳的箱体内填保温材料层及金属的内壁，箱内设有导轨和小车并均布远红外电热元件，由门将箱体封闭，在箱体的上顶部设置有通风排气孔，电热元件采用三相四线制电源，或者三相三线制或单相电源均可。其主要特征是远红外电热元件分三排排列于箱体的内侧壁上，箱体底部正中按装导轨和小车。导轨下的空间内按装二排远红外元件。箱体侧壁上的三排元件分别与电源的三相线相接，上、中、下三组每组各自串联，各线上的负荷均匀。

远红外元件是由表面涂覆远红外材料的硅铸铁铸造成型的栅栏式电阻片。

箱体的内壁是由衬一层钢板外表面一层抛光铝板的复合内壁。

附图说明：附图1是本实用新型的箱体的剖视图，附图2是图1的左视图的半剖视图，附图3是电热远件图，在附图中：1箱体，2外壳，3保温层，4内壁，5门，6导轨，7小车，8远红外元件，9通风排气孔，10电源接头，11绝缘柱，12支架，13阀门，14偏心插销，15滑槽。

以下结合附图对具体的实施例详细说明。参照附图，以10立方米容积50千瓦的干燥装置为例加以说明：箱体（1）由外壳（2）保温层（3）内壁（4）和门（5）组成，外壳及门为钢或水泥制，保温层一般为两层，一层膨化珍珠岩和一层硅酸铝毡。在箱体的顶部设有通风排气孔（9），孔内安装阀门〔13〕以控制排出箱内干燥蒸发出的气体平衡炉温。远红外电热元件（8）分三排排列在箱体（1）的内侧壁上，每个单元电热远红外元件（8）由绝缘柱〔11〕支承，与箱体内壁（4）绝缘，在箱体（1）内的底部正中安装两条导轨（6），在导机（6）上安装小车（7），小车上放置被干燥的物体，如铸件型芯，食品，喷塑件、喷漆件及木材等烘干纸制品或其他物品。导轨（6）间的空间内安装两排远红外电热元件（8）。这样箱体内共有：两侧面各三排，与门（5）相对的端侧面三排，底面二排共十一排电热元件。50千瓦，10立方米干燥箱的电热元件是这样排列的，两侧面上排各8组，底面两排各3组，这四排22组串联与三相电源线的A相联接；两侧面中排各8组，端侧面上排，中排各3组，这四排22组串联与电源的B相联接，两侧面下排各9组，端侧面下排3组，这三排21组串联与电源的C相联接。这三相电热元件还可以联接成星形或三角形接线。一般使用星形的三相四线制接法较好。考虑到有一相多出一组电热元件，但是，其各相之间的电流误差在规定的允许范围之内。

远红外元件（8）是由表面涂覆远红外材料的硅铸铁铸造成形的栅栏式电阻片，该电阻片的结构如附图3所示，两端有固定联接孔，通过联接孔经过绝缘柱串联在电路内，其发热温度在400℃－550℃之间，与远红外材料的最佳工作温度区重合。其制造方法简单，便于机械加工和大批量生产。

箱体（1）的内壁和门的内壁（4），均与保温材料层接触的是一层内衬钢板，钢板的外表面是一层经过抛光处理的铝板的复合内壁（4）。铝板对远红外的反射程度大，抗氧化性好，内衬钢板提供内壁的刚性支承和承受远红外电热元件的重量。

由于采用了硅铸铁的电阻片的电热元件，元件的整体刚性好。元件全部由绝缘柱固定在支架12上，上排和中排的两排支架固定在滑槽15中，并能在滑槽中上下位移，以改变发热元件在箱内的位置，适合不同干燥物品对干燥温度的要求。这是其他电热元件不能实现的。

本实用新型的干燥装置，可以依据不同的箱体容积和功率，配置不同组数的电热元件，对于小容积、小功率的干燥装置可以采用单相单排或单组远红外电热元件，对于更大功率的则可以采取复联的形式进行接线，使用非常方便。另外，电热元件的成本，在相同的功率和装置容积条件下较含有镍铬等元素的电热元件下降60％－80％。而镍铬电热元件的寿命在2500小时左右，而硅铸铁元件的寿命取决于远红外涂料的寿命，一般涂料的寿命在3000小时左右。而且可以反复刷涂。在相同条件下，使用本实用新型的干燥装置较使用镍铬电阻丝元件的装置可节电16％－23％。