[实用新型]无损探伤电测笔

说明书

本实用新型属于无损测定金属零件缺陷的传感器。

目前，在国内外普遍使用的无损探伤技术中，X射线探伤和T射线探伤都受到穿透能力的限制，一般都不能穿透厚度超过300毫米的金属零件，而且须采取严格的保护措施，不然会影响人体健康。超声波探伤的探头形状要适应待测零件表面的形状，对某些部位很难进行探伤。

为了弥补上述两种无损探伤技术的不足。本实用新型提供了一种外形小巧、成本低、操作灵活、穿透能力强、能适应待测零件表面的任意形状、能对待测金属零件的绝大多数部位进行无损探伤的传感器。

附图为本实用新型的结构图。图中1为柱状绝缘外壳，2为耐磨金属柱，3、4各为外表绝缘的金属导线，5为绝缘粘结万能胶，6为待测的金属零件。

本实用新型的工作原理是利用金属内部缺陷引起电阻的变化。当待测金属零件内部存在缺陷时，两支无损探伤电测笔传感测试触头之间（参看附图）的电阻值与无缺陷时不同，因而由两根金属导线3所输出的电压值也就不同。根据“缺陷－电压”标定曲线以及在有关部位测得的电压值，便可判别该金属零件在两支无损探伤电测笔传感测试触头之间的部位有无缺陷以及缺陷的性质和大小。

无损探伤电测笔须两支笔同时工作。它们可以在同一个表面上，也可以在不同表面上。它们之间的距离可大可小，待测表面要用同一规格的细砂布打磨光，轮廓算术平均偏差Ra为。

无损探伤电测笔是由外径为10－40毫米、长度为20－80毫米的管状绝缘外壳1；一根直径为1.2－5毫米、长度为15－50毫米的耐磨金属柱2；一根外表绝缘的金属导线3和一根外表绝缘的金属导线4以及绝缘粘结万能胶5组成。一支无损探伤电测笔的金属导线4的一端和另一支无损探伤电测笔的金属导线4的一端分别与稳定的1－10伏低压直流电源的正、负极联接，另一端与耐磨金属柱2的末端锡焊联接。一支无损探伤电测笔的金属导线3的一端和另一支无损探伤电测笔的金属导线3的一端分别与精密的直流电压表的两个输入端联接，另一端与伸出管状绝缘外壳1外的耐磨金属柱2的传感测试触头锡焊联接。耐磨金属柱2的传感测试触头伸出管状绝缘外壳1的端面2－8毫米，并使它与被测金属零件的测点接触。金属导线3和金属导线4都穿过绝缘外壳1上部直径为3－6毫米的圆孔。绝缘外壳1下部有一个直径为5－20毫米的圆孔，耐磨金属柱2和金属导线3和4都穿过上述两个连通的圆孔。绝缘粘结万能胶5固定位于绝缘外壳1内的耐磨金属柱2和金属导线3，并起填充作用。耐磨金属柱2的传感测试触头的尖端加工成圆锥形，锥角为30°－80°。无损探伤电测笔从传感测试触头至管状绝缘外壳1的端面全长为22－88毫米。

本实用新型通过实施例予以说明。

用直径为2毫米、长度为30毫米的工具钢作成附图中的耐磨金属柱2；用铜芯塑料导线12／0.15作为金属导线4；用铜芯塑料导线7／0.15作为金属导线3；用绝缘塑料作成管状绝缘外壳1，其外径为12毫米，其上部圆孔直径为3毫米，其下部圆孔直径为9毫米，耐磨金属柱2，金属导线3和金属导线4均穿过上述两个圆孔中；用CH3双管快速万能胶作为绝缘的粘结万能胶5，按附图作成无损探伤电测笔。用四川仪表三厂生产的JWJH系列精密直流稳压电源（B型）供4伏稳压直流电压，在电路中串接一个34欧姆的电阻。采用上海电表厂生产的7151计算数字万用表作为直流电压表。按附图作成的两支无损探伤电测笔测定45号钢制成的10毫米厚、50毫米宽板状零件。用重庆金刚砂布厂生产的GZ120＃（O）YBG砂布打磨待测部位。测试结果表明，可分辨出直径大于3毫米的孔缺陷。

本实用新型由管状绝缘外壳1；一端伸出管状绝缘外壳1端面作为传感测试触头、另一端位于管状绝缘外壳1内的耐磨金属柱2；一端锡焊于耐磨金属柱2的末端，另一端与稳定直流电源的输出端联接的外表绝缘的金属导线4；一端锡焊于伸出管状绝缘外壳1外的耐磨金属柱2的传感触头、另一端与精密直流电压表的输入端联接的外表绝缘的金属导线3；在管状绝缘外壳1内起填充和固定作用的绝缘粘结万能胶5组成。本实用新型外径为10－40毫米，全长为22－88毫米。本实用新型须两支笔同时工作，该无损探伤电测笔制作成本低、外形小巧、操作灵活、穿透能力强、能适应待测零件表面的任意形状，能对待测金属零件的绝大多数部位进行无损探伤。目前能分辨出直径大于3毫米的孔缺陷。本实用新型还能用于电阻率、微电阻等的测试工作。