[实用新型]热挤弯头机

说明书

本实用新型涉及一种加工管子弯头的热挤弯头机。

目前国内生产热推弯头过程中的加热方法通常采用燃烧液化汽或利用高频电，就燃烧液化汽而言，现在液化汽在有的地方供不应求，来源困难，成本高，使一般厂家无法承受，而高频加热，费用更加昂贵，设备投资大，一般厂家无法解决。

本实用新型的目的是提供一种利用燃油汽化加热生产热推弯头，成本低、结构新颖的热挤弯头机。

本实用新型的目的是这样实现的：在加热处设置弯头模具、管子加热装置，该装置由燃油汽化器和输油系统组成，燃油汽化器设有一圆盘形的筒体和喷油环，两者由连接管连接，筒体内设有中心孔、喷孔，筒体内由前堵板和后堵板构成一密封腔，喷油环上与喷孔相对应的位置设有喷嘴。输油系统的油进入筒体空腔后汽化，经喷油环喷嘴喷出燃烧。

以下结合实施例及其附图对本实用新型作详细介绍。

图1是本实施例的结构示图；

图2是本实施例中燃油汽化器的结构示图；

图3是图2的左视图。

本实施例由管子推动装置和弯头模具、管子加热装置构成，管子推动装置包括油箱（19）、油泵（20）、手动操作阀（21）、油缸（22）、固定梁（23）、活动梁（24）、芯杆（25）、坯管（26）和弯头模具（27）等。详见图1。弯头模具、管子加热装置由燃油汽化器和输油系统组成，燃油汽化器设有一圆盘形的筒体（1）和喷油环（2）两者由连接管（3）相连，筒体（1）内设有八个喷孔（4），並设有中心孔（5），中心孔（5）孔径应大于坯管（26）孔径。筒体（1）由前堵板（6）和后堵板（7）构成一密封腔（8），喷油环（2）上与喷孔（4）相对应的位置处设有八个喷嘴（9）。筒体（1）一侧设置法兰，安装一个形状与弯头模具（27）相似的加热罩（10），加热时，可使火焰集中。

筒体（1）的进油管（11）与输油系统连接，输油系统包括气泵（12）、进气阀（13）、贮油罐（14）、出油阀（15）、过滤器（16）、油量控制阀（17）等。详见图1。

热挤弯头机在刚开始工作时，为了使输油系统进入密封腔（8）内的油及时得到汽化，在筒体（1）下侧设有一个预热油盘（18），可预先对燃油汽化器进行加热。

本实施例工作前，先旋出固定梁（23）上的螺母（28），将数十个坯管（26）从芯杆（25）末端套进，至活动梁（24）后，由安装在活动梁（24）上的闸板（29）抵住坯管（26）末端，然后再旋上螺母。

工作时，贮油罐（14）的油面要低于进气管，这时除进气阀（13）外，其他阀门均关闭，然后开启气泵（12）加压，再把预热油盘（18）点燃预热燃油汽化器，到一定温度时，打开出油阀（15），小开油量控制阀（17），此时，燃油经汽化器汽化，再从喷嘴（9）点燃喷出，通过喷孔（4）加热坯管（26）和弯头模具（27），与此同时，流经燃油汽化器密封腔（8）内的燃油亦得到汽化。再把油量控制阀（17）开到所需温度的油量，当坯管和弯头模具烧红后，可启动管子推动装置。

开启油泵（20），将油箱（19）中的油压向手动操作阀（21），把油向左管道（或右管道）送进，进入油缸（22），推动活动梁（24），活动梁（24）将第一只坯管（26）压向弯头模具，活动梁继续推进时，将第二只坯管（26）压向弯头模具，同时将第一只坯管推出弯头模具。

本实用新型结构新颖、设备投资少，生产出的产品质量可靠，能源来源广泛，使用也比较安全，是一种值得推广的生产工具。