[发明专利]快速加热沥青装置

说明书

本发明涉及一种快速加热熔化沥青的装置。

专利申请CN87202095、CN87203164、CN86209094公开了几种采用熬油锅、箱、槽、筒加热沥青的装置。这些装置仍不同程度地存在着耗能大，热效率低，劳动强度大，安全生产可靠性差的问题。本装置发明人参与编写的《太阳能加热沥青》一书（交通人民出版社1990年8月出版）以及专利申请CN85105128，专利US4，108，154，专利SV-737542，公开了利用太阳能或者其它能源在金属管中加热沥青的装置。使用这些装置加热沥青速度慢，特别是在大型沥青供应站中，当需要加热熔化一定量沥青时，往往需要几倍甚至几十倍于需要量的沥青同时加热，使之不能及时的按需要量加热供应沥青。

本发明目的是提供一种节能、快速、及时、安全、无污染的加热沥青装置。

本发明主要包括由浮筒、加热管、导流板、滤网支架、滤网组成的浮式沥青预热器，由绝热箱、速热混合管、加热管、支架组成的高温快速加热器，由吸油管、沥青泵与电机、阀门组成的沥青输送装置，由空压机、储气罐、电磁或手动阀、单向阀组成的管道清洗装置。

浮式预热器中有两个浮筒，浮筒之间由连接板固定连接，浮筒底侧有加热管，加热管两端分别固定在两浮筒的底部，导流板的一侧开有流油口，高温快速加热器的绝热箱固定在支架上，绝热箱的内壁为金属反射罩，在绝热箱内壁与表层之间，有硅酸铝纤维材料的保温层，速热混合管呈蛇形或圆形多层、多行盘列在绝热箱内，它的两端分别从绝热箱的底部和顶部伸出。其中，伸出顶部的一端与阀门连接，加热管多行均匀的排列在速热混合管每层底侧，它的一端通过绝热箱与外部热源连接，沥青输送装置中，吸油管的一端与置于浮式预热器中的沥青泵连通，另一端通过阀门与高温快速加热器支架内的沥青泵连通，该沥青泵与伸出绝热箱底部的速热混合管的一端连通。

管道清洗装置中，空压机与储气罐连通，储气罐与电磁或手动阀-单向阀-伸出绝热箱底部的速热混合管连通。

浮式预热器置于沥青油池中或者太阳能沥青油池中，经加热管将沥青预热至80-110℃，此温度下的沥青呈液态，无沸涨汽化现象，将它泵入吸油管中，经阀门入速热混合管中，当沥青流过速热混合管时被加热管传递的热能迅速加热至120-180℃，此高温沥青经阀门输入拌和机或者沥青容器中。

以下结合附图详细说明本发明的一种实施例。

图1是本发明实施例1的主视图，

图2是图1的A-A剖视图。

如图1、图2所示，1、高温快速加热器，2、速热混合管，3、红外线加热管，4、支架，5、浮式预热器，6、导线盒，7、导热板，8、流油口，9、10、12、13、30、31、阀门，11、21、沥青泵，14、33、34、电机，15、23、浮筒，16、隔热层，17、电热管，18、脚踏板，19、滤网架，20、滤网，22、吸油管，24、导线套管，25、连接板，26、空压机，27、储气罐，28、电磁或手动阀，29、绝热箱，32、单向阀。

浮式予热器5中，两浮筒15、23由连接板25固定连接，浮筒为金属材料制成，其底部有隔热层16，一般采用澎涨石绵板等隔热材料制作，以防止热量经浮筒传导散失。浮筒的顶部装有导线盒6，导线导管24，电热管17两端分别固定在两个浮筒的底部，电热管17的底部排列在距沥青表面200mm处，导热板7于电热管17外围的四周并固定连接在两浮筒上，以阻止半稠状沥青与已被加热沥青的对流，保证电热管周围的沥青迅速受热液化，沥青泵21置于浮筒与电热管17之间，在沥青泵21的底面和侧面设置滤网20，以滤除液化后沥青中的渣滓进入泵内。

高温快速加热器1中，绝热箱29固定在支架4上，绝热箱的内壁为光洁金属材料制成的反射罩，内壁与表层之间有硅酸铝纤维制成的保温层，速热混合管2固定安装在绝热箱29内，速热混合管为铜管材料制成，在绝热箱内呈蛇形或圆形多层盘列，每层为多行排列，以尽可能增加其受热面积，速热混合管的一端经绝热箱顶部伸出并与阀门30、31连通，另一端经绝热箱底部伸出与阀门9、10、32连通。红外线加热管3均匀排列在速热混合管2每层的底侧，并多行排列，其行间距离以便于安装维修为宜，以尽可能增加绝热箱内加热面积，红外线加热管的一端通过绝热箱与外部电源连接，红外线加热管选用全辐射石英管或金属管外镀涂料制成。

管道输送装置中，吸油管22的一端与沥青泵21连通，另一端与阀门13-沥青泵11连通，沥青泵11与阀门10-速热混合管2连通。其中阀门12连通在沥青泵11与阀门13之间，用于物料的混合。电机14、33与沥青泵11、21配置。