[发明专利]给洗轮机部件敷加抗蚀表面的方法

权利要求书

1、一种为其上有一第一表面的汽轮机碳钢部件提供抗蚀表面的方法；

其特征在于含有重量百分比至少为12的铬的第一钢质焊料以每分钟61-132厘米(24-52英寸)的焊接速度焊在所述第一表面上，所述焊料具有小于0.25厘米(0.1英寸)的标称第一焊道厚度。

2、根据权利要求1所述方法，其特征在于所述焊接步骤包括管状焊丝电弧焊。

3、根据权利要求2所述方法，其特征在于所述管状焊丝电弧焊步骤是用130-220安培直流电来进行的。

4、根据权利要求2所述方法，其特征在于所述管状焊丝电弧焊工艺使用145-180安培的反接直流电。

5、根据权利要求3所述方法，其特征在于所述管状焊丝电弧焊步骤采用24-28伏特电压。

6、根据权利要求4所述方法，其特征在于所述管状焊丝电弧焊步骤来用具有大约0.11厘米（0.045英寸）的外径的电极。

7、根据权利要求6所述方法，其特征在于所述焊料具有大约0.15厘米（0.06英寸）的标称第一焊道厚度。

8、根据权利要求2所述方法，其特征在于第二焊料置于所述第一焊料的一部分之上，达到大约0.30厘米（0.12英寸）的总厚度。

9、根据权利要求8所述方法，其特征在于所述第二焊料焊在所述第一焊料表面积的大约30-50%上。

10、根据权利要求6所述方法，其特征在于沿与焊接移动方向相反的方向并从所述表面翘起大约20°地使用焊枪。

11、根据权利要求10所述方法，其特征在于焊上的一对焊道距第二对焊道大约15.2厘米（6英寸）。

12、根据权利要求1所述方法，其特征在于所述钢材由奥氏体不锈钢制成。

13、根据权利要求6所述方法，其特征在于采用含有氩和二氧化碳的保护气体。

14、根据权利要求2所述方法，其特征在于采用每分钟122-132厘米（48-52英寸）的焊接速度、160-180安培，取向下立焊行进方式。

15、根据权利要求2所述方法，其特征在于取仰面位置时采用每分钟63.5-88.9厘米（25-30英寸）的焊接速度，145-155安培。

16、根据权利要求2所述方法，其特征在于取地面位置时采用每分钟63.5-88.9厘米（25-30英寸）的焊接速度，145-155安培。