[实用新型]自动绕线机

说明书

本实用新型是关于串激电机类电枢绕线的改进发明，特别适用于电动工具类电枢及电动机定子的绕线。

在现有技术中，串激电机的电枢绕线，都是利用手摇绕线机，这种绕线机具有操作手柄，手工摇动主轴，并由兼作蜗杆的主轴带动蜗轮计数，用肉眼测定匝数，不很准确，误差范围大，而且手工摇动，线圈层间松紧不一，而且劳动强度大。

鉴于公知技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计一种新的绕线机，这种绕线机匝数准确，并设有故障时自动脱位机构和绕线结束时的报警功能，消除了绕线时手摇脑记眼看的麻烦。

本实用新型采取了以下的技术方案完成了本发明的全部构思，绕线机构的总体原动机、减速传动装置，电子急刹电路和绕线机构组成。其绕线机构由主轴按一定的速比由原动机拖动旋转，主轴（8）车有螺纹兼作蜗杆（10）并带动蜗轮（9）旋转，蜗轮的齿数等于线圈的匝数，并可按匝数序列进行调换，蜗轮通过蜗轮座与铜铂线路板重叠安装在固定的中空杆上，并用轴承传递转动，铜铂线路板上设有凹槽或凸起作为通断控制，并用线路接通电子急刹电路、电磁阀和报警装置，电磁线路板装有机械手与执行轮配合工作，在主轴上还装有故障时自动脱位机构，以防断线，电枢固定架装在主轴的终端，由主轴带动旋转。

在绕线机构的另一测，安装一条滚动轴（17），滚动轴（17）与主轴（8）在同一条中心线上，并在滚动轴的端部固定一个铝合金呈半球形的线模（13），半球形线模（13）的球面上设有弧形凹槽。

当绕线机工作时，将电枢铁芯嵌入线模（13）的弧形凹槽内，并用电枢固定架（11）上的调节螺钉（12）锁紧，按照不同的匝数放上相应的蜗轮（9），将漆包线头嵌入槽内，启动电机，传动机构按一定速比带动兼作蜗杆（10）的主轴（8）旋转，蜗杆（10）带动蜗轮（9）传动，此时，漆包线即经半球形线模（13）的球面自动钳入电枢铁芯的凹槽内，当蜗轮旋转一周到达铜铂线路板的接点时内，当蜗轮旋转一周到达铜铂线路板的接点时起动电子急刹电路，电机立即停转以精确匝数。并在电路接通的瞬间，电磁阀（20）的机械手（19）将执行轮（18）脱开，并脱开离滚动轴（17）上的半球形线模（13），旋转电枢铁芯方向，重复上述动作。

在工作过程中，如果绕线机故障如漆包线过紧可能断线时，主轴（8）上的弹簧（3）钢珠（5）配合组成自动脱位机构，以防线圈层间断线，绕线结束，精确匝数时，铜铂线路板（22）接通音响报警装置。本机还设有脚踏半自动机构。

本实用新型与公知技术相比，具有操作方便，绕线匝数准确，既降低了劳动强度，又提高工作效率。按本实用新型设计主题制作的绕线机，在电机行业特别是电动工具电枢绕组的绕线将会产生积极的使用效果。

本实用新型有如下附图

图1为本实用新型的主体结构示意图

图2为本实用新型的电气原理图

图3为本实用新型的蜗轮安装主视图

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步描述实施例的有关细节。在绕线机壳体（1）的上方焊接主轴（8）的安装架（7）和滚动轴（17）的安装架（14），并将主轴（8）和滚动轴（17）通过各轴承安装在架子上，在主轴（8）的终端装有电枢固定架（11），并设有调节螺钉（12），并在主轴（8）的传动轮（6）与闷盖（4）之间装有钢珠（5），在闷盖（4）与固紧螺（2）之间设有弹簧（3），这种机构是保证故障时的自动脱位，以防断线。同时在主轴上车制螺纹兼作蜗杆（10）与蜗轮（9）配合转动，蜗轮（9）装在滚动的蜗轮座（21）上，蜗轮座（21）与滚动轴承一起转动，铜铂线路板（22）固定在蜗轮座（21）的下面重叠安装在固定杆（23）上，并用线路与铜铂线路板接通、电子急刹电路、电磁阀和音响报警，其电气原理见图2，在绕线机构的滚动轴（17）上固定一个半球形的线模（13），滚动轴上装有滑套（14）和调节弹簧（16），这种滑套与调节弹簧是在机械手（19）将执行轮（18）合拢或脱开时起调节作用，按本实施例实施时，主轴（8）与滚动轴（17）必须安装在同一条中心线上。图1所示为已固定电枢准备绕线的工作状态。