[实用新型]移动式砂金洗选装置

说明书

本实用新型属于一种淘金机械领域，特别涉及一种用于露天砂金矿开采和选别的洗选装置。

在现的砂金洗选矿装置如中国专利申请85102450所述装置中进料口上的格栅的安装角度是固定的，筛选时，较大的砾石（大于200mm）必须在人工的帮助下，通过格栅沿砾石溜槽滚在洗选机一侧，至一定数量时，再由推土机推出。由于在选矿现场中较大砾石一般要占到矿石总量的20％以上，完全靠人工搬运，劳动强度很大，而如果靠增强振动筛和环链运输机械强力排出砾石，势必又要成倍增加设备制造成本，降低机械可靠性。这类装置尚存的其它缺陷有：振动筛筛网和筛体均为结构件，用焊接或螺钉连接在一起，一旦损坏修理很不方便；旋转轴裸露设置，未有保护设施，致使工作时砂粒附着其上，影响效率和使用寿命；另外，该洗选装置的重量较大，结构也较复杂，又是以爬犁为移动支撑的，所以  移动一次，“需要180马力以上的推土机拖动”（见CN85102450A之说明书第8页），机动性能不强。

本实用新型的目的在于克服现有技术中特别是中国专利申请85102540所述装置技术中的不足之处，提供一种洗选效果好，结构简单可靠的移动式砂金矿洗选装置。

为达到上述目的，本实用新型设计人对原有装置作出以下改进：使格栅活动安装于装置主体的上部，以便利用机械（挖掘机上的料斗）排除较大的砾石；在上振动筛的筛网与筛体之间设置一种机械自锁夹紧机构，使其便于上振动筛的快速安装与拆卸，有利于其维修与保养，将旋转轴密封穿装在一根套管支架内，提高其效率和使用寿命；另外增加整个装置的机动性能。

以下将结合时图对本实用新型加以详细描述。

图1为移动式砂金洗选装置的总装示意图。

图2为该装置上偏心振动轮和旋转轴部位的剖视图（A－A剖面）

参见附图，这种移动式砂金洗选装置由格栅（1）、上、下进料斗（2、3），砾石溜槽（4）、偏心振动轮（5）、旋转轴（6）、上下振动筛（7、8），前后牵引架（9、10）和清洗喷水管（11）等部件构成。格栅（1）的一端设有手柄（12），另一端用绞链（13）固定于洗选装置主体的上部，这样当格栅上存有相当数量的较大砾石时，可用装料斗上的挖掘机料斗顺便提升格栅一端的手柄，即可排掉砾石。在上振动筛（7）筛网的下部设有若干个呈“”型的机械自锁夹紧机构（14），在该筛体的下部设有相同数量的横梁（15），振动筛动作时，自锁夹紧机构托持住 横梁（15），牢固可靠，平时可实现上筛筛网的快速拆卸换装。旋转轴（6）穿装在一根套管支架（16）内（见附图2），二者间做有良好密封，套管支架（16）是固定的，偏心振动轮（5）在两侧安装，其配重可以调节。由于现场工作时，大量砾石被排放堆积于装置主体的后部轮下，影响清理和移动，因此设计人在后牵引支架（10）和主体支架（17）的后端安装有挡石板（18）该挡石板与主体支架之间由较细螺钉（19）连接，意在逢超出正常力冲击下，可断开起保险作用。在下进料口（3）处安装有一定密度的锥形或其它形状的滤网（20）、在该装置主体下不安装爬犁，而是设有可转向的轮系（21），即四个以上的转向铁轮，这样只需用一台80马力的推土机便可以很方便地拖动整个装置，并可在一般的道路行走，机动性能大为提高。

本实用新型的工作过程参见图1，用挖掘机或其它机械将砂金矿直接投入格栅中，于是较大的砾石将滞留在格栅上，经一定时间后砾石积多，可用挖掘机料斗或其它机械将设在格栅一端的手柄提起，使格栅倾斜成一定角度，则较大砾石顺砾石溜槽排出。而较小的砾石和矿砂等全部降到上进料斗即粗矿进料斗内，并在进料斗喷水管（22）喷出水的冲洗下滑进上振动筛（7），筛体在偏心振动轮（5）和弹簧（23）的作用下对漏下的砾石和砂矿进行分选，经选后的部分砂矿进入振动筛（8）、在振动筛的上部空间装设有清洗喷水管（11）喷出一定压力的水冲洗矿砂，然后一定粒度的矿砂又通过下振动筛的筛孔进入进料斗（3），最后进入分选溜槽及砂金分离器内。