[实用新型]辊式自动揉面机无效
| 申请号: | 89206761.6 | 申请日: | 1989-05-04 |
| 公开(公告)号: | CN2064577U | 公开(公告)日: | 1990-10-31 |
| 发明(设计)人: | 郑静文;张远征 | 申请(专利权)人: | 郑静文 |
| 主分类号: | A21C1/06 | 分类号: | A21C1/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动 揉面 | ||
本实用新型是一种辊式自动揉面机,特别是涉及一种运用翻板机构将辊压出的板状面折叠,运用回转挑面装置将折叠的板状面挑到滑面装置Ⅰ的上方,通过面切断装置将面切断,使面从挑面杆上脱离,落到滑面系统Ⅰ中的滑板上,进入一个工作循环,使辊压揉面自动化。
在现有技术中,压面工序采用的仅仅是辊式压面,只利用了一对相对旋转的辊子压面,需要人工进行折叠面和人工将面送到滑板上,并且为了防止面和滑板粘连,每压一次都需人工撒一次干面粉。而每一块法式面包的面需反复压面二十多次,劳动强度大,效率低,而且经常发生手带入辊子压伤事故。
本实用新型的目的是设计一种辊式自动揉面机,利用这种机器可实现压面、板面折叠、挑面、撒干面粉、面切断等工作的自动化。
本实用新型的技术方案如下所述:在现有辊子压面机上,新设计了撒干面粉装置,该装置的漏斗中有一个带多片叶片的转轴,转轴上装有拨轮及圆柱,当转臂带动挑面杆转到漏斗下方时,安装在挑面杆上的拨片拨动拨轮上的圆柱,使转轴转动。搅动漏斗中的干面粉从其下缝隙中漏到滑板上,防止面和滑板粘连,漏面的多少可通过调整漏斗的缝隙进行控制。设计的翻板机构,由安装在轴Ⅳ上的凸轮转动,通过凸轮上的曲线凹槽中的转轴带动与其连接的推杆,推杆推动和其铰接的扇形齿轮摆动,并带动翻板翻转,使面折叠。设计的挑面装置由装在轴Ⅳ上的转臂回转,转臂上的挑面杆将面挑起,送到滑板上方,由面切断装置将面切断,落到滑板上,进行下一个工作循环。
本实用新型克服了现有技术的不足,实现了压面、折叠面、挑面、撒干面粉和面切断的自动化。大大地节省了人力,减轻了工人劳动强度。提高了效率,增强了生产的安全性、可靠性。
图1是辊式自动揉面机总图。
图2、图3是漏干面粉装置分图。
图4是翻板机构分图。
图5、图6是传动系统剖视展开图。
下面提供的是利用本实用新型的实施例,现结合附图对其工作过程作进一步说明:
本实用新型由电机12、架体11、传动系统、翻板机构、漏干面粉装置、滑面系统、挑面装置和面切断装置等零部件组成。
把发酵好的面装在滑面系统Ⅰ3中的滑板上,面靠重力下滑,经两相对旋转的辊子22,被挤压成一定厚度和宽度的板状面,再沿滑面系统Ⅱ5中的滑板下滑到翻板8上(滑面系统Ⅱ5的滑板倾斜角度可通过调整支板Ⅱ6在支座10的长槽中的位置来调整,以保证板状面能顺利滑下),这时由电机12经皮带轮31,经轴Ⅱ23、轴Ⅲ24、轴Ⅰ30和轴Ⅳ25将扭矩传递给凸轮18,凸轮18上开有曲线凹槽,凸轮18转动时,转轴19沿槽滑动,带动推杆Ⅰ20和推杆Ⅱ21,使扇形齿轮9摆动,带动齿轮7及翻板8翻转。使翻板8上的面折叠成双层,折叠完毕后,翻板8迅速复位。此时轴Ⅳ25上的转臂26恰好旋转到滑面系统Ⅱ5的缺口位置,将双层面由杆27挑起,上升到滑面系统Ⅰ3的上方,拨片28拨动拨轮上的圆柱16,使转轴14转动,漏斗13中的干面粉通过其下部的缝隙落入滑面系统Ⅰ中的滑板上,避免了面和滑板粘连,而后杆27挑面旋转至切刀1处,将面切断,切断后的面沿滑面系统Ⅰ的滑板下滑,开始了又一个压面、折叠、挑面、撒干面粉、切断面的工作循环,直至板状面达到工艺要求时,通过把手4拉下安装在轴Ⅰ30上的离合器29,将揉好的面从滑板上取下。这时电机、辊子不停机,翻板机构和挑面装置停止工作。
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