[发明专利]穿心莲碱水法新工艺无效
| 申请号: | 89106311.0 | 申请日: | 1989-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN1012941B | 公开(公告)日: | 1991-06-26 |
| 发明(设计)人: | 郭如明;刘颖 | 申请(专利权)人: | 郭如明;福州梅峰制药厂 |
| 主分类号: | A61K35/78 | 分类号: | A61K35/78 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 350001 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 穿心莲 碱水 新工艺 | ||
本发明公开了一种成药“穿心莲片”制造新工艺。
穿心莲(学名Andrographis paniculata(Burm.f)Nees)系爵床科植物,别名一见喜、斩蛇剑、苦胆草等。具有清热解毒、抗菌消炎的功能、其主要有效成份为:穿心莲总内酯(包括穿心莲内酯、穿心莲甙、脱羟穿心莲内酯、去氧穿心莲内酯……),穿心莲总黄酮等等。对本品的利用有几个阶段。
1.炎得平:在五十年代后期,将穿心莲叶磨粉、装胶丸,每丸重0.25克,每次服4-6丸。此法连药渣都内服,引起恶心、哎吐等副作用。已淘汰。
2.穿心莲片:将穿心莲全草用水煎,水煎出液经浓缩、干燥、压片(包糖衣),每片0.4g,每次服4-6片。由于穿心莲的主要有效成份穿心莲总内酯,不溶于水,所以成品疗效欠佳。也已淘汰。
3.抗炎灵片:据1974年《上海市药品标准》,将穿心莲全草水煎2次,第一次2小时,第二次1小时30分,药液过滤,浓缩至比重为1.06(热测),待冷至40℃以下,加等体积的95%乙醇搅拌,沉淀,将上清液回收乙醇。浓缩至比重1.38~1.40(热测),该浸膏35kg加穿心莲叶粉14kg,搅拌匀,在60~70℃干燥,制成颗粒,压片,片重0.37g,包糖衣即得,每次服4~6片,也已淘汰。
4.中国药典法;85年版《中国药典》规定,取穿心莲粗粉用85%乙醇热浸提二次,每次2小时,合并提取液,过滤、滤液回收乙醇,浓缩成稠状,干燥至干浸膏,加适量辅料,制成颗粒,压片,包糖衣即得。每片含穿心莲干浸膏0.105g,口服一次5片,一日3-4次。本法需在加热条件下用乙醇作提取剂,疗效虽好,但成本太高,经济效益差,生产比较危险,服用量又大。国内一百多个药厂已停产十年左右了。
本发明的目的是:提供一种提取率高,疗效好的穿心莲片新工艺方法,这种工艺方法在主要提取工序不用乙醇,其生产成本比用水提取的还要低廉。
穿心莲的主要有效成分:穿心莲总内酯不溶于水,而易溶于酒精,但可溶解于热碱水。这是发明的主要内容。因为在适当的碱性溶液中,内酯开环后成为钠盐则可溶于水,反应式如下:
(通式见文后)
但是,如果碱性太弱,内酯不开环,提取不完善,如果碱性太强,就有可能使穿心莲总内酯异构化甚至树脂化而失去药性。穿心莲总黄酮在碱水中溶解度也增大。基于这个原理,本发明提出的方法是:将穿心莲置于适当浓度的碳酸钠溶液中浸煮,碳酸钠量为穿心莲重的1~6%,使原来不溶于水的成分穿心莲总内酯开环溶解于水中,总黄酮也溶解出。然后用浓盐酸中和,再加热,使其闭环恢复原结构,经水洗除氯化钠,乙醇提取回收总黄酮后,干燥。压片、包糖衣后即得新产品“穿心莲片”片重0.2g。
采用本工艺方法的好处在于,工艺简便,可避免在加热条件下大量使用易燃、易爆、价高的乙醇,而且有很好的提取效果。另一个好处是在酸中和时使用盐酸,产物为氯化钠,经除氯化钠工序后,残留少量于药片中,食后对身体无害。用本方法生产的穿心莲片自83年起开始对感冒、流感、扁桃腺炎,咽炎、肠炎、菌痢、等临床试验836例,总有效率92.23%,证明是一种有效、安全、价廉、经济效益大的新药,中央卫生部于89年1月批准生产、批文号为:(89)卫药准字Z-01号,本法生产的穿心莲片与现有技术比较表:
(见文后表)
下文给本工艺方法的几个实施例
1、穿心莲100kg置入釜内,加水至没过药面约10cm,加入碳酯钠6kg浸煮煮沸半小时,滤出浸煮液,用浓盐酸中和至中性、浓缩、在90~100℃下干燥后磨成60目细粉,待除氯化钠。
2、穿心莲100kg置入釜中,加水至没过药面约10cm、加碳酸钠浸者2次,第一次用碳酸钠4kg,第二次用碳酸钠2kg。每次煮沸1小时,合并2次浸煮滤液、用浓盐酸中和至中性,浓缩,在90-100℃下干燥后磨成60目细粉,待除氯化钠。
3、穿心莲100kg置入釜中,加水至没过药面约10cm、加碳酸钠浸煮三次。第一次加碳酸钠2kg,第二次加碳酸钠2kg,第三次加碳酸钠2kg,每次煮沸1.5小时,合并三次浸煮液,用浓盐酸至中性、浓缩,在90~100℃下干燥后磨成60目细粉,待除氯化钠。
4、穿心莲100kg,置于釜内,加水至没过药面约10cm、加碳酸钠浸煮三次。第一次加碳酸钠3kg,第二次加碳酸钠2.5kg,第三次加碳酸钠2.5kg,每次煮沸1小时,合并三次浸煮液,加浓盐酸中和至中性、浓缩,在90-100℃干燥后磨成60目细粉,待除氯化钠。
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