[发明专利]用乳化聚氯乙烯树脂糊生产浸渍制品的方法

说明书

一种用乳化聚氯乙烯树脂糊生产浸渍制品的方法，属塑料成型加工技术领域。

一般用聚氯乙烯树脂糊生产浸渍制品的方法是用聚氯乙烯树脂加增塑剂、稳定剂、有机溶剂类调粘剂、稀释剂及其他辅料配成聚氯乙烯树脂糊浸渍在布基上经烘烤熟化而成。其缺点是使用有机溶剂类调粘剂、稀释剂，浸渍层厚度不易控制，有机溶剂在生产过程中很难回收，制品成本高且环境污染严重。为克服上述缺点，本发明提供一种用乳化聚氯乙烯树脂糊生产浸渍制品的方法。

本发明的要点是用水做聚氯乙烯增塑糊的调粘剂或稀释剂，而不用有机溶剂，并加入乳化剂，制成水基乳化聚氯乙烯树脂糊。

其做法一可以将增塑剂、稳定剂、颜料及其他助剂与聚氯乙烯树脂混合均匀，制得聚氯乙烯增塑糊，同时将适量的水加入一定量的乳化剂，再将乳化纪与水的混合物慢慢加入增塑糊，充分搅拌，使之混合均匀，制成所需粘度和稀释程度的水基乳化聚氯乙烯树脂糊;二可以将乳化剂加入增塑糊搅拌均匀，再加入适量的水，同时强力搅拌制得所需的水基乳化聚氯乙烯树脂糊。水与增塑剂的比例1∶10至10∶1任意可调，乳化剂可使用油酸胺，也可使用吐温、司盘、油酸三乙醇胺及其他经高温烘烤不易分解的乳化剂。三可以用亲水性聚合物的水溶液与适量的增塑糊混合加强搅拌制成水基乳化聚氯乙烯树脂糊。这种方法更容易控制聚氯乙烯树脂糊的粘度。亲水性聚合物可使用聚乙烯醇、淀粉、甲基丙烯酸类物质等。

将要浸渍的制品布基套在相应的模具上，进行表面平整处理后浸没于水基乳化聚氯乙烯树脂糊中迅速提出，滴去多余液滴，经95℃以下低温烘烤10-15分钟除尽水份，再升温至170℃-210℃烘烤10-15分钟后冷却、脱模即得到浸渍制品。

用水基乳化聚氯乙烯树脂糊生产浸渍制品浸层厚度易控制，手感柔软，制品成本低，并可减轻环境污染。以浸塑手套为例，不用有机类物质做调粘剂、稀释剂，每付手套可节约0.3元，一个日产200付浸塑手套的车间每天可节约有机溶剂15公斤，加上节约原料，折人民币60元。

以下提供两个实施例，共包括三种不同配比。

实施例1

组份A：聚氯乙烯树脂  100

DOP增塑剂  100

耐寒增塑剂  5

镉钡锌稳定剂  3

颜料  适量

乳化剂  适量

组份B：水  100

取组份A60份、组份B40份混合或取组份A80份、组份B20份混合充分搅拌，制得乳化树脂糊。生产乳化聚氯乙烯浸渍手套的方法同上。

实施例2

组份A：聚氯乙烯树脂  100

DOP增塑剂  120

耐寒增塑剂  5

液体稳定剂  3

颜料  适当

组份B：水  100

亲水性、高分子聚合物  4