[发明专利]制作包子的方法与设备

权利要求书

1、一种制作包子的方法，包括有在给定程序动力源驱动下，将调好馅加在和好的面中，经收口、成形制得包子，其特征在于包括如下步骤：

a)经供面装置制成的一个定量面团，送到位于下止点的托板58上呈闭合状态的活瓣55上，

b)托板58上升到达上止点，使面团进入成形腔，

c)嘴子31插入面团，

d)两对卡面爪39、40封住面团与嘴子31，

e)定量气体裹持定量馅通过嘴子机构Ⅰ逐渐吹注到面团内，托板58逐渐下降，面团体积逐渐膨胀，其上部在16-18个成形爪49缝隙间形成16-18个褶，当吹注完毕后，嘴子31退出面团，

f)当嘴子退出面团瞬时，卡面爪40进给，捏扁包子嘴并立即退回，一只包子包制完毕，

g)托板58继续下降，活瓣55打开，包子落到输送带21上送出机架54外，

h)托板58下降到下止点，活瓣55重又闭合，一只包子的制作周期结束。

2、一种制作包子的设备，包括有一个固定各种装置的机架54，在机架下方安装有动力源e及输送带21，在机架上方安装有供面装置a、供馅装置b、成形装置c、供气系统d成球器70、面团输送器68、撒粉器20，其特征在于：成形装置c是由咀子机构Ⅰ、封口捏嘴机构Ⅱ、成褶机构Ⅲ、落包机构Ⅳ组成，这四个机构依次自上而下的以咀子31轴线为中心构成塔形布置，嘴子体27可以在封口组件体33内滑动，封口组件体33位于成形爪座48上端面，成形爪座48通过四根支柱固定在机架54上，托板58套装在四根支柱53上，可以沿着四根支柱53在上、下止点间滑动;

嘴子机构Ⅰ是由嘴子31、内管32、嘴子体27，压紧套30组成、嘴子31、内管32、嘴子体27均用不锈钢制成，嘴子体27钻有一个深孔，嘴子31旋装在嘴子体27上，内管32通过压紧套30压装在嘴子体27内，并用密封圈29密封，内管32与嘴子31之间留有0.2-0.5毫米的缝隙，下端留有环形开口，内管32上端通过送馅管接头26同供馅管22相通，缝隙通过嘴子体27上深孔与嘴子体27上端的供气管接头28同供气管5连通;馅通过供馅管22、内管32进入面团;供馅活塞25同供气活塞4并装成一体，在供气馅的轮3作用下，两个活塞4、25同步进给，使气体裹持馅共同吹注到面团内;

封口捏嘴机构Ⅱ是由封口组件体33、转座34、封口卡面爪39、封口捏嘴卡面爪40、胶垫41棘爪42、棘轮43连杆44、杠杆45、导杆46、靠模板47、上凸轮35、下凸轮36、棘轮的轮连接套37组成;两对卡面爪39、40呈倒“L”形，其上端装在封口组件体33内，并分别压向上、下凸轮35、36的内侧，上、下凸轮35、36固定在棘轮凸轮连接套37上，棘轮凸轮连接套37套装在封口组件体33上，棘爪42固定在转座34上;两对卡面爪39、40下端分成四瓣，围成一个圆环，当嘴子31插入面团时，两对卡面爪39、40同步进给，将面团与嘴子31封住，当嘴子31退出面团时，卡面爪40将包子嘴捏扁;两对卡面爪39、40的动作是由上、下凸轮35、36控制的，卡面爪39同下凸轮36内表面接触，卡面爪40同上凸轮35内表面接触，上凸轮35内表面有两对口点m、两对捏嘴点n及两对o点，每点之间用平滑曲面连接，下凸轮36内表面有两对封口点m及两对o点，每点之间用平滑曲面连接，当上、下齿轮35、36按一定方向转动时，两对卡面爪39、40完成封住面团与嘴子31的动作，当上、下凸轮35、36继续转动，卡面爪39作退回动作，卡面爪40且完成捏嘴动作;

成褶机构Ⅲ是由16-18个成形爪49、护套52组成;每个成形爪49通过固定圈50穿装在开有16-18个槽的套状成形爪座48上，成形爪座48位于封口组件体33下方，用四根支柱53固定在机架54上，每个成形爪49未端穿有活动圈51，可以使16-18个成形爪49同步摆动;成形爪49与护套52组成成形腔，托板带着面团进入成形腔后，经吹气注馅，面团体积膨胀，其上部进入16-18个成形爪49的缝隙内，使面团上表面形成16-18个褶，成形爪49是用无毒塑料或喷涂无毒塑料制成，其前端呈斜楔形，护套是用铜材制成，其内表面镀铬;

落包机构Ⅳ是由四片可开闭的活瓣55、托板58、挡肖62、活门靠板61组成;四片活瓣55的一端用肖钉66固定在中间开有圆孔的托板58上，四个拨肖65分别插在四片活瓣55的开口槽内，拨肖65固定在套装于托板58上的转动板56上，转动板56外侧伸出一个拨杆63，与活门靠板61相对应，拨杆63沿活门靠板61斜面移动时，带动转动板56转动，活门靠板61下端用支肖59穿装在活门靠板座60上，并可绕支肖59摆动，活门靠板座60固定在机架54上，当完成包子的捏嘴动作后，托板仍继续下降拨杆63滑动到活门靠板61的斜面下端侧面时，活瓣55完全打开，包子落到输送带21上，当托板58下降到下止点时，活瓣55又呈初始的闭合状态。