[实用新型]机械密封式螺杆负压压缩机

说明书

本实用新型属于一种螺杆式负压压缩机，特别是关于螺杆式负压压缩机的密封装置。

一般的螺杆式负压压缩机进排气端的轴封，都采用小间隙非接触式密封，它们是由密封套和转子上的齿构成，吸端密封是防止外界空气漏入压缩腔，而排端密封则是阻止气体的泄漏，这种气密封式螺杆负压压缩机，一般密封效果较差，运转1500小时左右就开始串气，漏出的气体进入润滑油中，使机油乳化变质，并从油箱加油口往外串气，使螺杆式负压压缩机无法使用。

本实用新型的任务在于建立一种经过改进的机械密封式负压压缩机。

本实用新型特征是，在阴、阳螺杆两端气封处，把轴上的迷宫槽车平磨光，轴的直径为70毫米，安装机械密封两固定销，两销中心线应在一条直线上，轴承座前端台阶的内孔向里车深15毫米，孔径为80毫米，机械密封静环镶在轴承座前端，静环外端面平行于轴承座固定法兰端面，将进气体和机壳体的气封孔往里加深20～30毫米，保证机械密封的弹簧自由伸缩，为增加散热能力，在润滑油箱里加装了水冷却散热盘管，保证正常运转。

本实用新型选用单端面机械密封，静环上的O型圈封住轴承润滑油浸入压缩腔，动环上的O型圈封住从轴向串入的气混合物，防止污染润滑油。静环、动环接触面即隔绝了从静环的润滑油又隔绝了从动环来的气混合物，起到了轴向和径向的密封作用，摩擦面由浸入的冷却水之间产生的热量，润滑油由静环内孔与轴之间隙中串动，静环接触面，起到了润滑的作用。

附图1为本实用新型剖面图，其中图1端盖，图2小齿轮，图3同步齿轮组，图4D（E）46408向心推力球轴承，图5D（E）42610滚子轴承，图6阴转子推力轴承，图7机械密封环密封圈，图8机械密封静环，图9机械封动环，图10机械密封动环圈，图11机械密封弹簧，图12机械密封弹簧座、销，图13阳转子，图14阴转子，图15阳转子轴承座，图16阴转子轴承座，图17D（E）32610滚子轴承，图18D（E）46309向心推力球轴承，图19推力盘，图20进气体，图21机壳体，图22油封，图23外齿轴套，图24压盖。

附图2为润滑油箱，水冷却散热盘管示意图，图中25为压缩机图26为润滑油箱，图27为水冷却散热盘管。

本实用新型是在阴、阳螺杆两端轴封处，装有四只机械密封，机械密封静环（8）镶在轴承座的前端，轴承中的润滑油可从轴上的导油槽和静环与轴配合的缝隙中直接流入静环与动环的接触表面，形成足够的油膜，使之具有良好的润滑条件，机械密封动环（9）和弹簧（11）通过机体与轴配合的缝隙与压缩腔相通，压缩腔中的混合物可通过缝隙进入机械密封腔，直接把动环产生的热量及时的冷却，冷却后的混合物可一起随压缩气一起排出，使之具有良好的冷却条件。

为了使轴承中的润滑油能更好的流入静环与动环摩擦表面，要适当的加大静环内孔的加工尺寸，静环组装后，静环外端面与轴承法兰内表面的不平行度不得大于0.02毫米。组装后运转，在密封环部位对轴中心线跳动量不得大于0.06毫米。由于螺杆负压压缩机进气端的机械密封动环承受负压，应适当加大弹簧力量，排气端的机械密封动环正压，要适当减小弹簧力量，为防止静环与动环摩擦表面产生的高温影响正常密封，必须选择优质耐温耐磨材料，动环应选择碳化钨，静环应选择石墨浸渍锡青铜，弹簧应选择耐腐蚀材料Cr18Ni12MO2Ti。

本实用新型是油井开发中回收能源的关键设备之一，它是原油稳定、大罐抽气工艺流程中的心脏。由于省去了气密封和平衡气系统流程，从而减少安装投资和操作程度，减少了操作规程，消除了环境污染，提高了安全性。螺杆式负压压缩机采用机械密封后，整机使用寿命由原来的1000～2000小时，提高到8000～10000小时，减少了修理次数，并可节省大量材料和修理费用。