[发明专利]滚筒式切割机的刀箱锁定装置

说明书

本发明涉及一种破碎农产品、特别是甜菜的滚筒式切割机的刀箱锁定装置，刀箱可以在切割滚筒的支承杆上推动并自动锁定在工作位置上。

这类装置在AT/E27969B中成为公知，用此以实现刀箱和切割滚筒的支承杆之间的锁定，支承杆具有相应的槽口，弹簧加载的锁定器可接合在槽里。这类装置的缺点是，对锁定的接合与否无法进行直观检查，这是因为装在刀箱本身上的弹簧部件和锁定器被刀箱盖住。

其他缺点是，要抽出需掉换的刀箱，通常很难克服松开锁定器和从而脱离连接的弹簧力，因为弹簧被在破碎农产品及其类东西时产生的残留物沾污了或全部堵塞住。

锁定器本身也常常操作起来很重或是被卡住，因为锁定器从锁定位置转向打开位置必须纵向移动。

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种滚筒式切割机的刀箱锁定装置，带有这种装置的刀箱装拆十分简单，操作轻易，而且特别是锁定器的活动和给锁定器加载的弹簧的活动不会被由破碎农产品所产生的残留物所阻挡，并应能直观检查锁定是否牢固。

为解决这一任务，本发明建议，在切割滚筒的驱动轮上沿刀箱推入路径方向可转动地装有一个配有启动斜面的、装上弹簧的锁定钩;在刀箱上在推入方向前面装一个固定锁定钩，可转动的锁定钩具有一个外向的、突出在驱动轮背向切割滚筒一侧的脱扣突起部。在锁定位置上锁定钩上的相互啮合的钳口的受拉力拉紧的锁定面设计成相对于横向于拉力方向的方向倾斜，并在可转动锁定钩的弹簧的弹力作用下相互压紧。

脱扣突起部是向外沿离开驱动轮的方向倾斜的，并且装有一个电动机操纵的、朝着驱动轮方向可调节的推杆，它可朝脱扣突起部的斜面运动，并朝打开方向转动锁定钩。

由于由可转动的装上弹簧的锁定钩和装在刀箱推入路径末端的固定锁定钩组成的锁定装置沿插入方向安置在刀箱前面、也就是装在驱动轮上，因此锁定装置在刀箱推入到切割滚筒相应的支承杆上时不会影响到这种推入运动。此外，这样的配置保证装上弹簧的锁定钩的转动轴及其弹簧不会受破碎农产品所产生的物质的影响，因为它们不是装在放置农产品与切碎农产品的切割滚筒的空腔内，而是固定在切割滚筒外面的驱动轮上。而且，通过向外突出的脱扣突起部有可能对锁定状态进行观察，并能通过从脱扣突起部外面操纵的手动或机械装置方便地操作脱扣装置。

通过这一结构保证了相互啮合着的倾斜的锁定面凭借着促使可转动锁定钩进入锁定位置的弹簧的支撑对刀箱施加一个起动力，使它在相互啮合着的锁定面磨损的情况下仍能被驱动到给定位置上去。

锁定机构因此在一定程度上是自调整的。

此外，最好把弹簧设计成塑料压力弹簧。

另一种有利的结构在于，弹簧装在驱动轮的外面，一面固定在支座上，另一面又带偏置应力沿锁定方向支撑在脱扣突起部上。

可例如用一个液压缸作为电动执行机构。

本发明的改进的滚筒式切割机的刀箱锁定装置外露，易于直观检查锁定情况，其传动轴及弹簧不受破碎农产品所产生的物质的影响，脱扣机构可机动，刀箱装拆十分简单，操作轻易。

在附图中描述了本发明的一个实施例，并随后作进一步的说明，其中：

图1A是滚筒式切割机的一部份的剖面图;

图1B是脱扣动作促动装置的示意剖视图;

图2是一个局部的放大图;

图3是该局部在另一个位置。

锁定刀箱1也即最后锁定滚筒式切割机的装置由一个以后将被描述的双定位机构构成。

装配刀箱时，先将切割滚筒移入相应位置，使刀箱的一个或相应数量的支承杆安置在出料位置或工作位置上。

在这个位置上，刀箱可以通过总的以2表示的液压装置推至所需给定位置的切割滚筒的支承杆3上。为使处于给定位置的刀箱自动锁定，在切割滚筒的驱动轮4上沿刀箱1推入路径的方向装有一个配有起动斜面的、装上弹簧的、可转动的夹持锁定钩5。就是说，锁定钩位于刀箱1推入路径的末端。

在刀箱1本身上沿推入方向的前端装有一个固定锁定钩6。

可转动的锁定钩5具有一个向外的、突出在驱动轮4背向切割滚筒的一侧的脱扣突起部7。如同图2清楚表明的，在锁定位置上锁定钩5与6上的相互啮合的钳口的受拉力拉紧的锁定面设计成相对于横向于拉力方向的方向倾斜，这时的锁定面8或9在锁定弹簧10的偏置应力作用下是相互压紧的，而该锁定弹簧10设计成塑料压缩弹簧。

弹簧10设置在驱动轮4的外侧，一面支撑在驱动轮4的一个部分上，另一面在配置在脱扣突起部7上的一个凹座内带偏置应力地支撑着脱扣突起部7。

弹簧10跟斜向的锁定面8、9联系在一起起作用，这样，锁定面8和9磨损时实现锁定面相互间自动的调节，从而仍然保持住刀箱的给定位置。