[其他]电化学方法加工翼型叶片用的电极

说明书

根据空军部门授予的合同№F33657-82-C2188和根据陆军部门授予的合同№DDA09-85-C-B-312，政府在本发明中享有权利。

本申请与共同申请的申请号……，文件号13LN-1862有关，它与本申请已转让给同一受证人。

本发明主要涉及到用电化学方法加工金属部件，更具体地说涉及到用电化学方法加工翼面。

电化学加工（以下也简称为加工）乃是一种常规的方法。在这种方法中，通常对工件施加正电压成为一正极，施加负电压的电极成为一负极。一般采用5-25伏之间的直流电压，并建立起5-30，000安电流。于是电解液即在工件和对工件进行电化学加工的电极之间的空间或空隙形成的槽中流通。这种间隙必须精确地保持以避免发生有害的火花或电弧，间隙太小或造成几乎无电解液流过即发生上述情况。

先有技术中拥有各种电化学加工各类翼型叶片的方法，或是对单个叶片或者对一个成整体的“叶片圆盘”（blisk）组件进行加工。翼型叶片的前缘和后缘特别难于精加工，为此在先有技术中提供了各种设备。

叶片圆盘具有高折转角、高扭转角和（或）高紧密度，进行电化学加工圆盘上的叶片在经济上存在着实质性的问题。折转角指的是叶片顶端相对于中心线的角度，扭转角指的是在叶片根部和顶部之间折转角度之差，而紧密度则指叶片的数目与叶片圆盘的圆周的关系，所以具有高紧密度其意即各叶片相邻空间十分紧密。

因此，为了高效和经济地进行电化学加工叶片圆盘，一个加工设备必须做到以相对少的操作和不需利用较复杂的结构来完成加工。

因此，本发明的目的之一便是提供一个新的并改进的用于电化学加工翼面的设备。

本发明的目的之二是提供一个新的并改进的用于电化学加工一个“叶片圆盘”的设备。

本发明的目的之三是提供一个新的并改进的设备，用于经过单一操作即实现从一个加工坯件用电化学加工出所需的翼面。

本发明的目的之四是提供一个新的并改进的设备，用于电化学精确加工一个加工坯件的前缘和后缘，以及其间的表面。

本发明的目的之五是提供一个新的并改进的设备，用于电化学加工在一个叶片圆盘上相邻叶片之间的平台且同时电化学加工在那里的叶片。

按照本发明的一个较佳实施例，揭示了一个由工件形成一个“叶片圆盘”的设备。该工件包括一个坯件，它具有由径向的内底、径向的外顶、第一边和一个第二边所确定的相反的第一面和第二面。

该设备包括有：第一和第二互补的电极，可定位在工件坯件周围，每个电极有一个支持部分和一个工作部分。在这里揭示了在该电极之间所确定的用于从一个入口槽导电解液到一个出口的装置，以及为密封工件部分以防止漏泄的装置。

下面结合附图详细描述本发明的目的和优点：

图1为一个设备的部分结构透视图，包括按照本发明较佳实施例的用于电化学加工的设备：

图2为图1所示电化学加工设备一部分的在水平面上的平面视图;

图3为图1所示电化学加工设备一部分在正交于图2水平面布置的垂直平面的平面视图;

图4为图1所示电化学加工设备的一部分在正交于图2水平面和图3垂直平面的第二个垂直平面上平面视图;

图5为用于加工一个叶片圆盘的一个粗加工工件的部分透视图;

图6为用于把图5所示粗工件进行电化学加工形成坯件的粗略的电极透视图;

图7为图6所示粗略的电极的一部分和说明电化学加工的图5所示粗工件的一部分的剖视图;

图8为由图5所示粗加工件形成一个叶片圆盘工件的部分透视和剖视图;

图9为由图8所示工件形成的一个被电化学加工完成以后的叶片圆盘的部分顶视图;

图10为按照本发明的一个实施例进行电化学加工叶片圆盘上各叶片用的互补电极的前面透视图;

图11为图10所示各电极的后面透视图;

图12为图10和图11所示电极对对图8工件进行加工位置的顶视图;

图13为图12所示电极对的沿剖线13-13的侧视图;

图14为图17所示电极对的沿剖线14-14的部分剖视图;

图15为工件12的透视图，一个加工坯件即将进到图12所示电极对之间的状态;

图16电解液排出部件的透视图，沿图12中的剖线16-16视入;

图17为取自图12的剖线17-17，所示为沿电解液通道中心线通过该电极对的部分剖视图;

图18为取自图14的剖线18-18，所示为一个电极和该加工坯件的部分剖视图。