[发明专利]褐煤无粘结剂成型无效
| 申请号: | 88100396.4 | 申请日: | 1988-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN1030933A | 公开(公告)日: | 1989-02-08 |
| 发明(设计)人: | 董世信;阎庆峰;郑世云;孙劲彦;李艳舫;张海义 | 申请(专利权)人: | 长春煤炭科学研究所 |
| 主分类号: | C10L5/08 | 分类号: | C10L5/08 |
| 代理公司: | 吉林省专利服务中心 | 代理人: | 孙务本 |
| 地址: | 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 褐煤 粘结 成型 | ||
本发明属于煤炭加工利用技术。
由于褐煤成煤年代较晚,炭化程度低,在空气中裸露极易风化和自燃,所以储存较为困难。另外,褐煤原煤的含水量较大,一般为35~60%,这不但在运输过程中造成运力的浪费,还大大降低了它的应用基低位发热量。褐煤做为燃料因其发热量低而使其在开发利用方面受到很大限制。目前,国内外都在为寻找改善褐煤实用性能的途径而进行大量的研究工作,其中褐煤成型就是主要手段之一。国外早已有将褐煤加工成型的技术。但是,都是针对年青的褐煤,而且添加粘结剂。据我国中煤公司考察组在德意志民主共和国考察结果表明,民主德国每年将一亿吨褐煤加工成4700万吨煤砖。但民主德国的褐煤属于成煤期更晚的年青褐煤,它所含的成份及物性与我国成煤较早的中老年褐煤差别很大。据了解,尚没有对中老年褐煤无粘结剂加工成型的先例。
本发明的目的就是针对我国中老年褐煤,在无粘结剂的条件下将褐煤成型,从而降低其水份含量50-70%,节省了运力,提高了发热量(应用基低位发热量可提高1000~1500千卡/千克),並扩大了褐煤的使用范围。
无粘结剂褐煤的成型方法是:
1、将原煤经干选后上粉碎机,经粗碎至细碎两级粉碎。
2、将两级粉碎后的粉煤进行筛分,将粒度大于6mm的煤粒返回细碎机中。
3、将经过筛分后达到粒度要求的煤料用过热蒸汽加热脱水,控制煤料的水份在10-25%之间。
4、将已经脱水处理的煤料装入型煤模具之中,並使原料保持在80~150℃的温度之间挤压成型。挤压压力应控制在1300~1800kg/cm2。
经过加工成型的型煤具有不低于100kg/cm2的抗压强度。由于在整个成型过程中没有添加任何粘结剂,使得成型工艺简单,成本降低,提高了褐煤的发热量,扩大了褐煤的应用范围-可用作炼焦煤和气化煤。
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