[其他]一种预热双炉排多用节能锅炉

说明书

本设计涉及带有燃料预热室和双炉排的多用节能锅炉。

现有技术的供水和蒸汽锅炉一般具有夹壁式环形水套围成的炉膛，用横穿炉膛的辐射水管两端与环形水套相连，烟囱装于炉顶，炉排在底部架上。这种锅炉由于燃料不能充分燃烧和热效率低，仅能供应开水和蒸汽而不能再供其它用途，因而其使用范围受到限制，同时这种锅炉操作不便，不易制造和污染空气，所以有必要对它进行改进。

本实用新型的目的在于改进锅炉设计，增加炉排面积和燃烧面积，提高温度稳定性，从而强化燃料的燃烧条件，提高热效率，降低排烟温度和浓度，减少空气污染和一锅炉多用。

经过设计人多年的研究和实践经验，本实用新型的目的是以下述方式实现的。

在现有技术的锅炉使用时，把含有潮气的冷煤加到燃烧室中，使锅炉温度骤降，经过多次加煤，使炉膛温度一起一伏，同时来不及充分燃烧的物质从烟道被排除出去，从而燃料利用率低。本实用新型在炉膛前上方设有燃料预热室（9），使含潮气的煤在该预热室中将水份蒸发，随即升温，在半燃烧状态下再进入燃烧区。由于这种状态的煤易于着火燃烧，因此可以为提高燃烧速度和充分燃烧创造条件；在炉膛前方燃料燃烧室（9）下设有两排孔眼不同的炉排，从预热室来的煤在上炉排（12）上的燃烧区燃烧，其未燃尽的部分煤掉落在下炉排（13）上，再继续燃烧，以便增加燃烧面积，使煤充分燃烧，从而提高锅炉热效率；改进锅炉设计，除了在炉膛外部设有夹壁式套筒形高温水箱（11）外，在高温燃烧区中央设有高温水锅筒（28），使水迅速加热，还在炉膛下部靠近烟道壁（23）下设有下温水箱（2）和在上部烟道（54）四周设有夹壁式环形上温水箱（3），以便利用余热；全部锅炉外面再包以保温层，进一步提高热效率；此外还增加了多用设施系统，使本设计锅炉能供电、开水、和蒸汽。由于采取了以上设计措施使本实用新型的目的完全达到了。

以下结合附图对本设计预热对炉排多用节能锅炉进行详细说明。图1是本设计锅炉的前视图，图2是图1侧面图。

炉膛（1）由夹壁式套筒形高温水箱（11）从除正面以外的各面围成，炉膛深1.8－2.2米，直径750～800毫米，在炉膛（1）前方设有燃料预燃室（9），该室为圆筒形，直径为220毫米，长约620～660毫米稍向下倾斜，倾斜角10°～15°，以使煤易于进料，由吊架（51）固定于其上的高温水箱（11）上，在其中使含潮气的煤将其水份蒸发并受预热，在呈半燃烧状态下进入燃烧区，在燃料预热室（9）下的燃烧区内设有稍向下倾斜的平行的两排炉排，上炉排（12）距燃料预热室（9）约为250～300毫米，两炉排长度为850～950毫米，两炉排间距离约为450毫米，上炉排（12）孔眼为10×10毫米²，下炉排（13）的孔眼为7×7毫米²，以便使未燃尽的小块煤从上炉排（12）掉落在下炉排（13）上继续燃烧，在下炉排（13）的下部设有一次进风口（17），从此吹入空气使煤燃烧，在炉膛后设有二次进风口（27），使煤在炉膛中的可燃气体充分燃尽，然后渣灰从落灰口（19）排除出去。在落灰口（19）前后都是斜坡，烟道壁（23）的斜角为17～24°，从而使渣灰易于排出炉外。可使用二次进风口（27），从其中鼓风或吹入蒸汽使渣灰从落灰口（19）排出。在上炉排（12）燃烧区前方设有上看火孔（15），在下炉排（13）燃烧区前方设有下看火孔（16），它们都是供观察及钩取煤渣灰和钩火用的。上炉排（12）由中空水冷环管所制炉排架（22）支撑，而下炉排（13）则支撑于烟道壁（23）之上。炉膛（1）后下部斜设有烟道壁（23），斜边长度为1500～1600毫米，斜角17～24°，由烟道壁支架（24）支撑。二次进风口（27）就设在靠近烟道壁（23）的上方，以利于清洗渣灰。