[其他]带软包装的膏状物料挤出装置

说明书

本实用新型涉及软包装的膏状物料，如牙膏、鞋油、药用软膏、膏状日用化妆品的挤出装置。

目前，牙膏、鞋油等的包装，仍基本沿用传统的金属软管，不仅造成大量有色金属的浪费，还存在有膏状物料与金属软管间的相互腐蚀和污染。近些年来，虽出现了复合材料的包装，但复合材料的包装方法，由于空气的回吸致使用很不方便，并因为膏状物料挤不干净而造成浪费。对此，国内外尚无解决办法。

本发明的目的在于利用挤出装置，配合软包装的塑料薄膜包装软袋，来取代金属软管在牙膏等膏状物料包装上的传统应用，同时也消除了目前复合材料包装上使用不便等弊端。

本实用新型提供的带软包装的膏状物料挤出装置，是将包装软袋与出料嘴先联接成为一体，再置于塑料制的托板上，托板前端有与托板一体的支架，可将出料嘴压在支架中，以此固定住出料嘴，而在托板及包装软袋的尾端安装上一个挤压器。

挤压器可以是挤压滑块，其中有一个安装方便的挤压片，借助压紧螺栓或弹簧的压力，压紧在软袋和托板上，并能以托板为轨道向前滑动，使托板与挤压片之间的软袋内的膏状物料经出料嘴被挤出。挤压器也可以是一块与托板的尾端用销轴铰联的挤压夹板，用弹簧使挤压夹板与托板呈张开状，来替代挤压滑块。当压下挤压夹板时，即可将挤压夹板与托板之间的包装软袋中的膏状物料经出料嘴挤出。

如上所述，本实用新型提供的带软包装的膏状物料挤出装置能干净地挤出膏状物料，且使用方便，能取代金属软管，从而节约大量有色金属，从根本上消除了膏状物料与金属之间的相互腐蚀与污染。此种装置的大部分构造均可为塑料制成品，制作简单，除包装软袋外，其余部分均可重复使用。

其详细结构，现参照附图加以说明：

图1：挤压器为挤压滑块的挤出装置的俯视图；

图2：挤压器为挤压滑块的挤出装置的侧视图；

图3：挤压滑块沿A－A截面的剖视图；

图4：挤压器为挤压夹板的挤出装置的侧视图。

参照图1、图2：膏状物料包装软袋〔1〕先与出料嘴〔2〕相联，联接的方法，可用胶带扎紧或粘接。然后置于塑料制的托板〔3〕上，将出料嘴〔2〕压在托板〔3〕前端的与托板〔3〕一体的支架上，出料嘴〔2〕就此被固定，而包装软袋的尾端则用不干胶粘着于托板〔3〕的尾端。将包装软袋〔1〕在托板〔3〕上固定之后，就可将挤压滑块〔4〕从托板〔3〕的尾端安装在托板〔3〕上。

参照图3、图4：本实用新型提供的挤出装置的挤压器，可以是挤压滑块〔4〕，该挤压滑块〔4〕由壳体〔5〕、挤压片〔6〕和压紧螺栓〔7〕或压紧弹簧组成。挤压片〔6〕借助于旋紧的压紧螺栓〔7〕或是压紧弹簧的压力，压紧在包装软袋〔1〕与托板〔3〕上。使用时用手推动挤压滑块〔4〕，挤压滑块〔4〕就会以托板〔3〕为轨道向前滑动，同时将包装软袋中的膏状物料挤向前方并最终经出料嘴〔2〕被挤出。挤压器也可以是挤压夹板〔8〕与托板〔3〕在尾端用销轴〔9〕铰联的结构。弹簧〔10〕可保证挤压夹板〔8〕与托板〔3〕呈张开状态。使用时，压下挤压夹板〔8〕，置于挤压夹板〔8〕与托板〔3〕之间的包装软袋中的膏状物料就会经出料嘴〔2〕被挤出。卡环〔11〕是从尾端套在托板〔3〕与挤压夹板〔8〕上，移动卡环〔11〕，能调节托板〔3〕与挤压夹板〔8〕之间的角度。