[其他]防滑生风鞋

说明书

从专利文献通报（生活日用品）上获息，国外现有的技术发明的通风鞋。一般是采取内外双层鞋底，中间夹有不同形式的气泵（气室）鞋底用料多，生产工艺繁锁，行走时鞋底中间软，周围硬，有磨脚感；易变形。国内现有的技术发明的通风鞋，采取的是鞋后根中空，设有弹簧的气泵。但风量小，不能有效的排除脚汗和脚臭，易磨损脚后跟和袜子。

本实用新型的目的，在于鞋底产生风量较大，能除脚汗、脚臭、鞋底不变形、重量和普通鞋一样，不多用原材料，生产工艺简单、防滑、弹性大、不磨脚、减轻行走的疲劳。

本实用新型是这样实现的，第一要革新原有的鞋底，使原鞋底厚度减薄，里外两面为平面，并在鞋底上设计有呼吸孔。第二要设计一种由若干个半圆皮球组成的，具有防滑加强点的生风室。然后在鞋底的下面，生风垫的上面涂上胶，使两者粘合为一体。“即是防滑生风鞋”。

本实用新型的具体结构仅以26号鞋的实施例以及附图进一步说明：

图1是生风垫与呼吸鞋底剖面组合图（即防滑生风鞋全图）。呼吸鞋底代号为“A”。

图2是生风垫仰视平面图。生风垫代号为B。

参照图2可知：（1）、（2）为十一个半圆皮球生风室，（3）为生风室（1）、（2）的连接片，中间设有半圆形的通风道（4），使十一个生风室相互贯通。并且生风室（1）、（2）的顶部设有防滑加强点（5），即称为生风垫（B）。生风垫（B）的形状、大小和鞋底（A）一样，是用弹性材料制成的，具有防滑、防磨、压缩、弹起的功能。其中，前重心有10个半圆皮球生风室（2）。球皮厚为1.5mm，直径为30mm；半圆皮球生风室（2）顶部设有防滑加强点（5），直径为10mm，厚度为5mm。所以前重心最大压缩动程为10mm。后重心有一个半圆皮球生风室（1），球皮厚为5mm直径为60mm；半圆皮球生风室（1）顶部设有防滑加强点（5），直径为30mm，厚度为10mm；所以，后重心最大压缩动程为20mm生风垫（B）上的半圆皮球生风室（1）、（2）相互之间的半圆形通风道，直径为6mm，深度为3mm。

参照图（1）可知：生风鞋底（A）设有最少十一个呼吸孔（Q）与生风垫（B）粘合构成统一体。人行布时借助体重压缩半圆皮球生风室（1）、（2）气流通过半圆形通风道（4）和鞋底（A）上的呼吸孔（Q）吹到脚板脚趾上。当人抬脚时，鞋内的空气又通过鞋底（A）上的呼吸孔（Q），回到半圆皮球（1）、（2）内，半圆皮球即恢复了原来形状。所以，只要人不停地行走，生风鞋就不断产生气流，吹上脚板和脚趾间，使脚凉爽。

鞋底（A）外面为平面，前重心处厚度为3mm，后重心处厚度为5mm鞋底（A）上设有呼吸孔Q孔径为1～3mm，位置设在半圆皮球生风室（1）（2）的圆周之内。每个半圆皮球生风室对应的鞋底（A）最少必须，有一个呼吸孔（Q），也就是说26号鞋前重心处对应有10个半圆皮球生风室（2）至少有10个呼吸孔（Q），后重心处对应有一个半圆皮球生风室（1），至少有一个呼吸孔（Q）。

生风垫（B）上的半圆皮球生风室（1）、（2）数量的多少，可因鞋的大小有所变化增减。但每只鞋至少有两个半圆皮球生风室。改变生风垫（B）上的半圆皮球生风室（1）顶部的防滑加强点（5）的高度，就有平根、中根、高根鞋之分。采取此种方法不但可以制造生风凉鞋，也可以制造生风布鞋、生风皮鞋、生风毛皮鞋等。