[其他]全电子式数字台称防震装置

说明书

本实用新型涉及液体变容式机械。

目前全电子式数字台秤，由于采用高精度电阻应变式传感器和单片微处理机，虽然称重灵敏准确，但是该台秤都有一个最大称重量，在称重过程中，放置被称物的冲击力超过最大称重量时，则电子秤因受冲击力影响，使屏幕数字显示器不能显示数字，且电子秤的传感器也会因受较强冲击力而易损坏。所以，电子秤在称较重物品时，必须加有一个防震装置，以减轻放置称重物时对电子秤的冲击力。

本实用新型的目的是提供一种全电子式数字台秤称重时的防震装置。

参见附图1。图为全电子数字台秤防震装置俯视示意图。

本实用新型主要由一个托盘5和使托盘5能作上下升降运动的液压传动装置组成，其传动装置主要由油缸7、油箱10、总阀18、单向安全阀17、马达11、油泵12、分配器14，及输油管道等组成。

电子秤2、屏幕数字显示器29、单向安全阀17、总阀18、马达11、油泵12、分配器14均为市售产品。

为了减轻市售电子秤的电子秤保护罩的重量，特用较为薄些的钢板焊制了一个形状相同的电子秤保护罩4。

参见图4：图为支板示意图。支板1是放置电子秤2用的中间被挖空了的一块长方形框式钢板。支板1的厚度14毫米左右，在电子秤2的调节螺钉56的正下方的支板1上，加工成与调节螺钉凸块57形状相同的凹槽36，以便使电子秤2能较稳定地放置在支板1上。并通过调节螺钉56可使电子秤2达到水平。

参见图5：图为底座示意图。底座3是由三根槽口向下的槽钢焊接而成的，底座3后面的槽钢为固定槽钢37，底座的左右槽钢为两个油缸支承槽38，在两个油缸支承槽38的前端焊接一个与槽钢的槽口形状相同的前端槽板39并钻孔，将一段与两个油缸支承槽38外距离相同的角钢40的两端钻孔，使角钢40的两孔距离等于两个油缸支承槽38前端钢板39的两孔距离。然后用螺钉41将角钢40与两个油缸支承槽38连接起来。在左右两个油缸支承槽38的中部各焊有一对有孔的耳座42，用来固定油缸7的下端。

参见图6：图为托盘示意图。托盘5是在一个长方形钢板43的左右各焊有两个向外倾斜20°左右的折形槽钢44，在两个向外倾斜20°左右的折形槽钢44的上面，焊有一个长度与同侧两折形槽钢44外距离相等的水平槽钢45，水平槽钢45的槽口向下，并在槽内焊接了一个直角在上的水平角钢46，长方形钢板43的底部焊接了四个支块48，在折形槽钢44的下面各有一个加固角钢板47。

参见图1、图2：图2为全电子式数字台秤防震装置的右视示意图。参见图3：图3为全电子式数字台秤防震装置的正视示意图。参见图7：图7为油缸装配示意图。

在电子秤2的左右两侧，分别有两个油缸支承架6和两个油缸7。两个油缸7分别安装在两个油缸支承架6内，两个油缸支承架6均用螺钉34固定在油缸支承槽38上。油缸7的下端用销钉49固定在油缸支承槽38的耳座42内。油缸7内有一个活塞50，并有一个连杆51与活塞50紧固在一起。用固紧螺钉52将套筒53固定在连杆51的上端，在套筒53的上端焊有一个长方形的套筒横板54，并在套筒横板54上面再焊接一个直角在上的水平的顶尖角钢55。其顶尖角钢55的长度方向平行于电子秤2的两侧。

本实用新型是这样组装的：

参见图1、2、3。首先将支板1放在底座3的中间，然后将电子秤2安放在支板1上，并使调整螺钉56的调整螺钉凸块57落入支板1的凹槽36内，用调整螺钉56使电子秤2达到水平。然后将电子秤保护罩4安放在电子秤2上。在电子秤2左右两侧的油缸支承槽38上，分别安装有油缸支承架6和油缸7。

在控制盘33上安装有分配器14，马达电源开关25，插座电源开关27及插座28。屏幕数字显示器29可以安放在控制盘台面32上，也可悬挂。油箱10、马达11、油泵12安装在地面的支承物上。总阀18安装在油箱10的上方，单向安全阀17安置在回油管16的中间。

油箱10与油泵12之间用油泵进油管13相连，当油箱10灌满机械油时，油泵12运转时总处于有油状态。油泵12与分配器14之间有进油管15相连，当油泵12运转时，机械油可以通过进油管15进入分配器14。为了避免分配器14的油压过高，而使油缸7的动作太快，或产生爆裂现象，在油箱10的上方安装了一个总阀18，用总油管20使油箱10与总阀18相连。用回油管19使总阀18与分配器14相连。在油泵12与油箱10之间连接了一根油泵进油管13，并在回油管内    上安装了一个单向安全阀17。