[其他]三相流化床生物处理工艺

权利要求书

1、一种用于处理炼油，化工等废水的三相流化床生物处理工艺，其特点在于它是由充氧效率高的两级射流曝气单元，包括正常回流和开工回流的回流单元、可防止堵塞并能使气水分布均匀的布水布气单元、结构合理使气液固相充分分离的三相分离单元、能保证床层料面和生物量平衡的脱膜单元，可确保处理水水质并避免载体流失的后处理等单元所组成。

2、权利要求1所述的两级射流曝气单元、其特点在于它是一个结构合理，空气中氧的利用率高达30-40%的两级射流曝气器，其结构参数为：

一级喷嘴直径d0：根据处理水量及喷出速度计算;

一级喷嘴锥角α1＝4-8°;

一级喷嘴的喷口扩散角＝2-5°;

一级吸入室锥角α2＝10-23°;

二级喷嘴直径d1＝1.2-2.0d0;

二级喉管直径d2＝1.5-3.0d1;

一、二级喷嘴间距L0＝1.5-3.0d0;

二级喷嘴长度L1＝4-6L0;

二级喉管长度L2＝6-10L0;

3、权利要求1所述的回流单元，其特点在于它是由能够维持床层适宜膨胀比，以满足生物膜生长需要的开工回流、和流量不变、使射流曝气器工作条件得以稳定，因而始终保持高效率充氧效果的正常回流所组成。

4、权利要求1所述的布水布气单元，其特点在于它是由能将水、气流分布得更均匀的砾石垫层、置于砾石垫层中因而能避免因生物粒子倒灌而产生堵塞的布水布气设施和开工回流布水管、以及位于砾石垫层上、对其起固定作用从而避免载体被磨碎的分布筛板所组成。

5、权利要求1所述的三相分离单元，其特点在于它是一个结构合理的、气液固相能得到充分分离的、并能节省空间的三相分离器，其结构参数为：

反应器直径D0，根据处理量计算确定：

中心筒直径D1＝0.15-0.7D0;

折流筒直径D2＝0.9-1.2D0;

分离器直径D₃＝1.4-1.8DO;

澄清高度L₃＝0.6-0.8米;

回流缝至反应段距离L₄＝0.1-0.3米;

回流缝宽度b₁＝0.02-0.04米（需同时满足回流缝截面积为反应段截面积的3-8%的条件）;

出水槽宽度b₂＝0.15-0.3米;

中心筒锥形段锥角α3＝40-65°;

分离器锥形段锥角α4＝40-65°;

6、权利要求1所述的脱膜单元，其特点在于它是由置于反应器上部脱膜罐，罐下的挡气锥及脱膜泵所组成的，能使生物粒子顺利脱膜，并使脱下的生物膜外排，载体能流回反应段，从而保证床层内生物量和床层料面平衡的脱膜单元。

7、权利要求1所述的后处理单元，其特点在于它是一个能将处理水带出的少量生物粒子，从水中分离出来并送回反应器中，而从保证了处理水水质又避免了载体流失的旋液分离器。