[发明专利]回转挤出机

说明书

本发明是关于对回转挤出机的改进。适合于挤出热塑塑料的回转挤出机已被公开在下列美国专利上：3880564;4012477;和4501543。

在使用这类挤出机中，遇到了一些需要用新的方法来解决的问题。其中一些问题来源于转子轴和转子机壳的热膨胀。另外一些问题出现在把聚合物输入到回转挤出机内。还有一些问题是由于粘在转子表面的聚合物不充分。通过使用这里公开的发明，这些和其他一些问题已很好地得到解决。

为了克服上面所述的问题和缺点，提供了一台设备，它大大地减小了热膨胀的有害作用，大大地改善了把聚合物输入到回转挤出机的方法，并有利于使更多的熔化了的聚合物粘到转子表面上。

根据本发明的一个实施例，提供了一个回转挤出机，包括在转子的每一端上有分开的轴件，而不是一根连续的单一的延伸穿过转子的轴。

根据本发明的另一个实施例，提供了一个回转挤出机，包括一个出料口，它含有一组轴向排列的圆柱形通道，而不是象以前公开的那种单一的窄缝。

根据本发明的另一个实施例，提供了一个回转挤出机，其中转子的每一端和与之相关的端板的座孔内，都有压配合的推力环，每端的推力环都是面接触，并由不同的金属制成。

根据本发明的另一个实施例，提供了一个回转挤出机，其中转子两端出料沟之间的表面部分被滚花。

根据本发明的另一个实施例，提供了一个回转挤出机，其中喂料口朝前的壁的底部分与转子机壳内壁在倾斜点处的切线大约成45°的斜角。

根据本发明的另一个实施例，提供了一个回转挤出机，其中回转挤出机被装在下面的一个大致水平的支架上，这时穿过喂料口并与转子表面垂直的直线是与铅垂线大约成15°角。

根据本发明的另一个实施例，提供了一个回转挤出机，其中有一组周向排列并轴向设置的加热元件，用以加热转子机壳。

参照下列附图，对本发明的设备作进一步描述和解释，其中：

图1是一个简化透视图，示出了喂料组件，回转挤出机和支承结构;

图2是本发明的回转挤出机的轴视断面图;

图3是本发明的回转挤出机的顶视断面图;

图4和图5是左泵环的断面图，示出了引导沟、中部集流沟和出料沟;

图6和图7是右泵环的断面图。

图8是本发明的回转挤出机的端板和轴承座的轴向视图;

图9是直接与增压系统相连接的回转挤出机的透视图。

现在参照图1，这里示出了一种设计来生产热塑塑料片材的设备，它借助于支承结构或机架10，及装在机架上的一个驱动马达12和一个回转挤出机14。驱动轴16和旋转轴18分别从驱动马达12和回转挤出机14伸出，一根连结轴16和18的驱动皮带20把驱动马达12的旋转运动传递到回转挤出机14上。罩21封着轴16和18及驱动皮带或链条20，以给操作人员提供保护。驱动马达12可以是变速液压马达，如北美液压公司生产的K-2500-V型液压马达，通过液压管路15接受和传递来自电机和泵（图中未示出）的受压流体。回转挤出机包括安装在支承结构或机架10上的机壳22，并有一个固定在机壳22顶端的喂料槽24，用来把热塑塑料通过喂料口25送入回转挤出机。位于挤出机14的出料端的口模26有一个窄缝形模口28，熔化了的热塑塑料通过这个开口被挤压成为所需的型材。也需要一个用来冷却热塑塑料的水箱和一系列的牵引辊来把材料拉过水箱进入存贮箱，但这些在图中并未示出。

适合本发明使用的热塑塑料包括所有可挤出的塑性材料，如纤维素酯类和乙醚类，如乙基乙酸纤维素，次乙基乙酸，次乙基丙酸;乙烯基和亚乙烯基聚合物及共聚物，如氯乙烯的聚合物和共聚物，乙烯基乙酸盐，二氯乙烯，聚氯乙烯，氯乙烯醇缩丁醛;丙烯酸和甲基丙烯酸酯的聚合物及共聚物;链烯聚合物及共聚物，如乙烯、丙烯和丁烯;苯乙烯和2-甲基苯乙烯的聚合物及其聚物以及它们的弹性共聚物的混合物;酰类和中间酰类，如聚亚己基己二酰，聚十一酰，聚亚己基癸二酰，聚碳酸酯纤维;聚醛类;聚醚类;聚氨酯类，聚酯类;天然和人造高弹体类，氟化热塑树酯类、硅树脂类和高弹体类、尼龙类和聚乙烯对苯二酸酯。然而，最好使用聚丙烯，聚丙烯对苯二酸酯，或聚苯乙烯类和它们的共聚物和高弹体类，如聚苯乙烯，苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN），苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物（ABS）和异丁烯酸-苯乙烯橡胶共聚物。当然，为了使这些塑料处于允许热熔挤出的状态，它们可以混入填充剂，增塑剂，着色剂或其他普通的添加剂。