[其他]一种流化床食品速冻装置

说明书

本实用新型是一种应用于食品单体冻结技术的装置，国际上称I·Q·F（Individual    Quick    Freezing）装置。

瑞典Frigoscandial公司的流态化带式冻结机（FLOFREEZEBelt）是一种获得专利的制品（经检索未查到专利号）。采用双级冻结工艺的速冻装置，第一段为表层冻结区，第二段为冻结区，两段均依靠有孔的输送带传输，依靠由下向上吹的强冷气流，把食品吹成悬浮状，使食品迅速冻结。七十年代末又推出了采用曲柄连杆驱动的水平振动斜槽传输，通过由下向上吹的强冷气流吹动食品，主要用于颗粒状食品的冻结装置。（《厦门水产学院学报增刊》一九八二年十一月，第三页）。美国RECO串联式I·Q·F冻结机（美国专利号No    430165）（国际专利5类号：A23L3／36）。食品冻结传输是依靠两段不锈钢丝编织网眼输送带，依靠由下向上吹的冷气流搅动食品，使食品快速冻结，在第一段表层冻区设三个“驼峰”，防止食品在冻结中互相粘结。但在实际实用中，上述速冻食品冻结装置仍发生食品粘结，由于气流不易被均匀控制，造成食品堆积和沟流现象，更不能适用于某些动物性的分割块状食品的冻结。

本实用新型的目的是提供一种能够保障食品在流化床上形成单体冻结，而冻结食品在总体上处沸腾状态，从而提高了冻结效率，适用于植物（蔬菜、水果）、动物（鸡腿、分割肉）的流化床食品速冻装置。

本实用新型的要点是，由隔热层构成的冷冻隧道内，采用双级冻结工艺，由表面冻结区的网带传输机构与冻结区的直线振动传输槽串联结合，构成的流化床食品速冻装置。食品由装料机构送入冷冻隧道内的第一段表层冻结区的网带式输送机构上，由下向上吹的强冷气流搅动食品，完成表层冻结。但在此段仍发生一些食品在冻结过程的粘结现象。为此第二段冻结则采用本实用新型独有的直线振动传输机构，该机构是一具振动传输槽，振动传输槽的推力板用两台自同步振动电机直接驱动，振动传输槽下的四角装有弹性系统，其下设有供调整振动传输槽俯仰角的梯形螺旋副。当电机作同步回转振动时，产生脉冲激动，激动力作用方向与水平面形成一个激振角，则槽底部的食品按激振力方向抛起向前翻转运动，由下向上吹的强冷气流包绕每个食品单体，并使整个振动传输槽上的食品整体上处于沸腾状，沿激振力方向向前传输形成流态化。此时凡冻结粘结的食品被振动松散，为单体的食品与强冷气流之间创造了强烈的热交换条件，增强了热交换速率。振动传输中的食品层均匀散布于槽底，防止了沟流现象的出现。由于食品的性质、形状、大小不同，则要求冻结时间不同，本装置通过调整自同步振动电机与推力板上的螺栓位置，改变激振角和调整梯形螺旋副，调整槽体的俯仰角，控制振动传输槽的传输速度，调整冻结时间，完成食品的快速冻结。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及附图给出。

图1是本实用新型流化床食品速冻装置图。

〔1.1〕冷冻隧道，〔1.2〕冷冻隧道门，〔1.3〕冻结食品出口，〔1.4〕振动传输槽，〔1.5〕网眼式传输带，〔1.6〕食品装料机构，〔1.7〕轴流风机，〔1.8〕电控箱，〔1.9〕翅管式蒸发器。

图2是振动传输槽的正视图、侧视图。

〔2.1〕自同步振动电机，〔2.2〕推力板，〔2.3〕振动传输槽槽壁，〔2.4〕网眼式槽底，〔2.5〕弹性系统，〔2.6〕梯形螺旋副。

参照图1，以硬质聚氨脂夹心板构成的冷冻隧道〔1.1〕，长8.4米，宽4.5米，内设两级冻结机构，食品由装料机构〔6〕通过冻结食品入口被散布在表层冻结区的不锈钢丝编织的网眼式传输带〔1.5〕上，长3米，宽1米，翅管式蒸发器〔1.9〕供给冷源，由轴流风机〔1.7〕把－30℃～38℃的强冷气流由下向上通过网眼式传输带搅动食品，经3～5分钟食品表层冻结为冷冻外壳，并被传送至冻结区的振动传输槽〔1.4〕，振动传输槽长5米，宽1米，完成食品的冻结。由不锈钢构成的槽体与不锈钢丝编织网构成槽底的振动传输槽〔1.4〕。参照图2，自同步振动电机〔2.1〕置于振动传输槽〔1.4〕的推力板〔2.2〕上，电机带动一个偏心体作相对同步回转，振动传输槽〔1.4〕的四个角下装有弹性系统〔2.5〕，偏心体每转动一周，推力板〔2.2〕使槽体沿受力方向，通过弹性系统的弹簧起伏，使整个槽体作一次直线方向的振动。处于振动传输槽槽底〔2.4〕的冻结中的食品沿着激振力的方向被抛起下落。这时经表层冻结区冻结粘结的食品被振动松散成单体状态，每个单体状态的食品沿激振力方向被抛起时不断翻转，沿箭头方向吹的－30℃～－38℃强冷气流包绕整个单体食品创造了强烈的热交换条件，同时亦使食品上浮。振动传输槽〔1.4〕上的食品通过被振动的槽体的振动沿激振力的方向不断被抛起，并沿箭头方向向前移动，又被上吹的强冷气流悬浮，处于沸腾状态，形成了流态状，经过7～10分钟完成食品的快速冻结。根据各种食品要求冻结时间的不同，通过调整自同步振动电机〔2.1〕与推力板〔2.2〕结合的螺栓位置，改变激振角β与调整梯形螺旋副〔2.6〕，改变槽体与水平方向的仰俯角（一般向上倾斜3°～5°），调整振动传输速度，满足不同食品对冻结时间的要求。采用本装置食品进入冷冻隧道前的温度为10℃～15℃，冻结隧道中的温度为－30℃～－38℃，经过10～15分钟完成冻结。