[其他]手、气两动夹具

说明书

本实用新型属于机械加工用具。

现有的机械加工用夹具，以夹紧方式区分有：手动、气动、液动等。手动夹具效率低、劳动强度大；气动和液动夹具效率高、操纵方便，可是一旦动力源（气压源或液压源）发生故障，夹具失去控制迫使机械加工中断。

本实用新型的目的是提供一种当动力源发生故障时，还能用手动夹紧来保证机械加工正常进行的手、气两动或手、液两动夹具。

本实用新型的方案由图1给出，它由丝杠〔1〕、活塞杆〔2〕、活塞〔3〕、缸体〔4〕、夹板〔5〕等构成。活塞杆〔2〕呈筒状，筒内有一段内螺纹，丝杠〔1〕从活塞杆〔2〕中穿过並于内螺纹配合；活塞〔3〕固定在活塞杆〔2〕的外径上。工作原理是：当夹具用气动或液动时，丝杠〔1〕可用来调整钳口尺寸以适应夹持不同规格的工件；当气动或液动失去控制时，夹具可用手动，即：连续旋转丝杠〔1〕推动夹板〔5〕前进于工件接触后，迫使活塞杆〔2〕和活塞〔3〕后退，退至活塞〔3〕与缸体〔4〕的左端盖接触时，即可把工件夹紧。

本实用新型的特点是：（一）它将手动、气动或手动、液动夹具有机的结合在一起，当动力源发生故障时，仍可利用手动夹紧来保证机械加工的正常进行。（二）采用气动或液动时，丝杠〔1〕的作用不仅能调整钳口的尺寸，同时扩大了工件的夹持范围，减少了更换钳口的辅助时间。

图2给出的是本实用新型的实施例，它是用在G72型往复锯上的手、气两动夹具，由丝杠〔1〕、活塞杆〔2〕活塞〔3〕、缸体〔4〕夹板〔5〕、导向键〔6〕、导套〔7〕、夹具体〔8〕等构成，缸体〔4〕和导套〔7〕固定在夹具体〔8〕上，为防止丝杠〔1〕转动时引起活塞杆〔2〕随动，活塞杆〔2〕的一端锒有导向键〔6〕，导向键〔6〕可在导套〔7〕的键槽内滑动，丝杠螺纹部分为T40×6，活塞直径φ160毫米，夹紧力为7200牛顿。该夹具不仅体现了本实用新型的上述二个特点，同时结构紧凑、夹紧可靠、调整灵活方便。