[其他]连续热裂化烃油的方法和设备以及裂化制备的烃混合物无效
| 申请号: | 86100830 | 申请日: | 1986-02-21 |
| 公开(公告)号: | CN86100830A | 公开(公告)日: | 1986-08-20 |
| 发明(设计)人: | 简·弗朗克斯·罗伯特·阿森·拉夫;克拉斯·英吉玛·沃纳森 | 申请(专利权)人: | 国际壳牌研究有限公司 |
| 主分类号: | C10G9/04 | 分类号: | C10G9/04 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 戴真秀,俞辉君 |
| 地址: | 荷兰海牙*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 连续 裂化 方法 设备 以及 制备 混合物 | ||
1、一种加热烃油并且使之流过热转化连续热裂化烃油的方法,其特征在于将在所说的加热期间产生的至少部分气态物料在其送入热转化区之前从被加热的油中放出。
2、按照权利要求1所述的方法,其特征在于利用一个相分离器,使产生的气态物料自加热到350℃至550℃的烃油中分离出。
3、按照权利要求2所述的方法,其特征在于利用旋风分离器分离出气态物料。
4、按照权利要求1-3中任何一项所述的方法,其特征在于基本上所产生的全部气态物料都分离出去。
5、按照权利要求1-4中任何一项所述的方法,其特征在于借助于重力将分离掉气态物料的热烃油送入热转化区。
6、按照权利要求5所述的方法,其特征在于使分离掉气态物料的热烃油,以向上流动的方式通过一个裂化器,所说的裂化器中具有一些水平多孔板的内部部件。
7、按照权利要求6所述的方法,其特征在于自由截面占据了所说塔板面积的1-30%。
8、按照权利要求1-5中任何一项所述的方法,其特征在于所用的裂化器内部被分成许多依次互相连接的小室,分离掉气态物料的热烃油在其中通过这些依次互相连接的小室,然后从裂化器排出液体物料,在其中收集小室中存在的气态物料,并且将其从裂化器排出。
9、按照权利要求8所述的方法,其特征在于所说的裂化器包括一些倾斜的分离壁,而流体通路设置在分离壁较高部位的下方,所说的流体通路是由穿过分离壁上的孔的一些端部开口的细长的管件形成的。
10、按照权利要求1-7中任何一项所述的方法,其特征在于使自热转化区排出的物料进行相分离,然后做进一步处理。
11、按照权利要求1-9中任何一项所述的方法,其特征在于排出所产生的气态物料之前通入水蒸汽。
12、按照权利要求1-11中任何一项所述的方法,其特征在于将加热过的烃油聚冷,然后排出其中存在的气态物料。
13、按照权利要求1-12中任何一项所述的方法,其特征在于将自热转化区排出的物料聚冷,然后进一步处理。
14、一种连续热裂化渣油进料的方法,基本上与前面介绍的相同。
15、连接热裂化烃油的设备,与前面具体参照附图所述的基本相同。
16、使用权利要求1-14中任何一项请求保护的方法制得的烃混合物。
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