[其他]新蜂窝煤成型机

说明书

本发明是从现有柱式单盘蜂窝煤成型机发展而来的。

现有柱式单盘蜂窝煤成型机存在如下问题（如图1、2）：

模孔转盘（19）是间歇传动，是靠端面凸轮离合器（9）（它和轴用导向键联接，不仅能随轴转动，而且还能在轴上移动），从动滚子（8）、压缩弹簧（10）、齿轮（6）（和轴空套）、压缩弹簧（25）和定位销（24）实现的，凸轮每转动一周模孔盘就停顿一次，机构比较复杂，凸轮不易制作，且容易失效，造价也高。

冲压铳头（13）与支板（20）组成的结构（图2）决定了蜂窝煤成型是冲压铳头（13）上的压盖（29）下压，铳针（30）把一部分煤经支板（20）上型孔冲出压紧完成的。铳针（30）和支板（20）上型孔对位时易相错，从而意外损坏铳针（30）或铳针座（31）。

冲压铳头（13）上的铳针（30）、铳针座（31）和铳杆（26）的联接是刚性的，当铳针（30）在超设计阻力作用下易损坏。

冲出铳头（12）和冲压铳头（13）上粘着煤的清扫是由扫刷机构（14）带动扫刷（15）完成的，该机构的几何尺寸较大，动作幅度也较大，由于清扫后的冲出铳头（12）和冲压铳头（13）仍是与湿煤直接接触，所以粘着难以较好的避免。

本发明的任务是：针对上述问题，设计一种结构简单的新蜂窝煤成型机。

该机如图3。4。5所示：齿轮（5b）与转盘齿轮（6b）啮合，使模孔转盘（16b）间歇转动。在扭力弹簧（22b）作用下，铳头座（23b）上装的铳头（15b）、（24b）具有两个自由度。使冲出铳头（15b）和冲压铳头（24b），冲入模孔后可随模孔转盘（16b）转动，退出后铳头（15b）、（24b）自动回位。模孔转盘（16b）上部装有一个干粉散置机构，代替现有蜂窝煤机图1，中的扫刷机构（14）。铳头座（23b）和冲压铳头（24b）及支板（17b）组成冲挤压成型机构。

下面结合图3。4。5描述本发明的细节：

变多柱为单柱型蜂窝煤机。齿轮（5b）与转盘齿轮（6b）啮合使模孔转盘（16b）作间歇转动。冲出铳头（15b）和冲压铳头（24b）安装在铳头座（23b）上，而铳头座（23b）空套在滑杆（13b）上，由偏心轮（21b）经过连杆（20b）带动冲出铳头（15b）和冲压铳头（24b）一起作上下运动，完成冲出和冲挤压动作。在扭力弹簧（22b）的作用下，使铳头座（23b）具有两个自由度，当冲出铳头（15b）和冲压铳头（24b）进入模孔后，就随模孔转盘（16b）一起转动，当两铳头退出模孔时，由于扭力弹簧（22b）的作用，两铳头就回到原来的位置。为了使两个铳头准确地回到原来的位置和准确地进入模孔，设计了限位调整螺钉（26b）和定位磁铁（25b），限位调整螺钉和定位磁铁共同确定两个铳头的平面位置。

变扫刷机构为干粉散置机构。该机构的任务是当湿煤定量充入模孔后，散置一层干粉于湿煤之上，起到隔离作用，避免湿煤粘着在铳头上，该机构动作过程是：滑杆（13b）上下移动带动挠性件（12b），挠性件（12b）经支轮（9b）把滑杆（13b）的上下移动转变，成动轮（10b）的旋转运动，动轮（10b）经轴带动槽轮把干粉箱（11b）中的粉排入模孔内的湿煤之上。

变冲孔成型为冲挤压成型。冲压铳头（24b）与支板（17b）组成了冲挤压结构，冲孔成型是铳针（30b）把煤向径向挤压完成的，当铳针（30b）与支板（17b）接触时，保证冲孔彻底。

为避免铳针（30b）、铳针座（28b）在超设计阻力作用下损坏，设置了安全弹簧（27b）。

本新蜂窝煤成型机与现有柱式单盘蜂窝煤成型机比较：结构简单，零部件减少约一半，重量较轻，总机重量由约2500公斤降为650公斤左右，耗能低，配用动力由7.5瓩左右降为3瓩，降低噪声15分贝。

该实用新型还可更换铳头制做营养缽。

附图说明：

图1、2为现有柱式单盘蜂窝煤成型机

图3、4、5为新蜂窝煤成型机

图1、图2标号

1、从动带轮        17、搅拌箱

2、主动齿轮        18、搅拌器

3、从动齿轮        19、模孔转盘

4、锥齿轮副        20、支    板

5、连    杆        21、偏心轮

6、齿    轮        22、锥齿轮副

7、转盘齿轮        23、输送轮

8、从动滚子        24、定位销

9、端面凸轮离合器        25、压缩弹簧