[其他]手工弧焊机空载断电的控制方法

说明书

本发明属于一种弧焊机空载断电控制方法，特别 是手工弧焊机的空载断电的控制方法。

在手工焊接变压器中，常用的焊机空载损耗有 数KVA，而且二次侧电压较高易伤人。为解决上述述 缺点，根据线路结构、特点，分别研究出了焊机节电 器，焊接空载电压限制器(防电击装置)。国内焊机节 电器用触点开关做断电器，其缺点：易损坏、噪声大、 通电时间长，不利起弧，影响焊接质量。国外如 US4450340和SU835677采用了普通晶闸管反并联 接做焊机电源通断器，其缺点是，使用元件多，需要过 压保护装置；触发线路复杂。有的侧重节电，有的侧 重于防触电，都没有引弧特效。

本发明的目的是提供一种高效率电焊机空载断 电的控制方法。保证焊机空载时，焊机主体完全断 电，防止人触电，并有最佳引弧效果。

参照附图说明，附图虚线框内为焊机控制方法 图。

本发明是这样实现的，控制方法以大功率双向晶 闸管做焊机电源通断器。控制电源为一个直流开关 及三个脉冲发生器提供电力。直流开关通、断，决定 双向晶闸管的通、断，启动脉冲发生器与导通脉冲发 生器，可使直流开关导通，关断脉冲发生器可使直流 开关关断。双向晶闸管做为通断器串接于焊机一次 回路，其通与断，决定焊机电源的接通与切断。以直 流电做双向晶闸管控制极的触发讯号，以直流开关决 定直流电的通断，直流开关导通，双向晶闸管控制极 获得负向直流电压而导通，焊机接通电源、起弧，焊 接。直流开关关断，双向晶闸管控制极失去压，随之 关断，焊机断电停焊。

本发明与现有技术相比所具有的优点是：首先采 用了双向晶闸管。它与普通晶闸管比较可不用过压 保护装置，触发线路简单其负载是焊接变压器为感性 负载，由于通断时间极短，而有利于焊弧的燃烧稳 定。其次采用了直流电做双向晶闸管触发讯号，其优 点是：保证双向晶闸管在焊接过程中能连续导通。启 动脉冲发生器在交流电源电压近峰值处产生脉冲可 使双向晶闸管在交流电压的近峰值处导通，由于负载 为感性元器件，导通时为高电压小电流，特别有利于 焊机引弧。

本发明的附图为手工弧焊机空载断电控制方法 的方框图。

本发明的工作过程如下：启动脉冲发生器之脉冲 经输出变压器BMC二次绕组与焊条HT，电容C， 焊件HJ及脉冲检测变压器BMJ一次绕组相串联， 当HT与HJ接触时，BMJ二次绕组便有脉冲输出， 促使导通脉冲发生器产生脉冲，此脉冲使直流开关导 通，同时双向晶闸管也导通，上述过程时间极短，故可 使焊机在电源电压近峰值处接通电源。由于启动脉 冲时间间隔≤(f为交流电源的频率)，当 f＝50Hz时，焊机引弧时间(即焊条与焊件接触至焊 机起弧时间)也即＜0.01秒。导通脉冲发生器工作 时，阻止关断脉冲发生器工作，而不至于有脉冲输出； 当焊条与焊件脱离电的接触有一定的时延，导通脉冲 发生器停止工作，无脉冲输出，关断脉冲发生器解除 控制，输出脉冲使直流开关关断，焊机断电，焊接停 止。关断脉冲的周期应大即大于0.01秒。焊 机空载断电时整机仅有启动脉冲发生器及关断脉冲 发生器工作，电力损耗集中于控制电源，单相 ＜10VA，三相＜15VA。此时，焊机二次侧仅有 BMC(变压器)输出元脉冲电压，其值＜20V(峰值)， 当负载为800Ω(约人体电阻)，电流＜0.5MA(平均 值)。

参照附图，虚线框内为断电控制方法图。

焊机电源通断器即为双向晶闸管，串接于焊机一 次回路；BMC二次绕组、BMJ一次绕组串接于焊机 二次回路，C并联于焊机二次绕组，HT与HJ只要 有电的连通，就能保证焊机工作，否则焊机BH就保 持在断电状态。