[其他]磁性的录音媒介无效
| 申请号: | 85101735 | 申请日: | 1985-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN85101735A | 公开(公告)日: | 1987-02-04 |
| 发明(设计)人: | 失沢健儿;屋春子 | 申请(专利权)人: | 索尼公司 |
| 主分类号: | G11B5/85 | 分类号: | G11B5/85 |
| 代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 巫肖南,李雒英 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磁性 录音 媒介 | ||
本发明是有关于一个称为幼片式的磁性录音媒介,它的组成是把一块主要由Co(钴),Ni(镍)与Fe(铁)所组成的铁磁体薄片积聚在一个非磁性的基片上。
传统磁性录音媒介包括了一磁性薄片,此薄片由在非磁性基片上镀上含有磁性结晶体粉剂与胶合剂聚合体的磁性镀体物质所制成。相反地,一个幼片式磁性录音媒介包括了一种磁性薄片,此薄片以真空积聚如Co(钴),Fe(铁)与Ni(镍)或合金的铁磁体金属于一个非磁性的基片上制成,同时它不如上述的镀体式磁性录音媒介一般要使用非磁性胶合剂聚合体。因此,这幼片式磁性录音媒介提供了一个高剩余磁性流动密度。再者,由于幼片式录音媒介的幼磁片可以造得极幼,就可获得高输出量与对短波长的高度回应的好处。不过假若只单靠积聚一种如钴等的磁体金属在一个非磁性的基片上就很难得到一个有高抗磁力的磁片。例如在美国专利权号3,342,632及4,239,835中就曾经公开一种斜角地放下的积聚方法去制成一种有高抗磁力的金属磁性薄片的建议。不过,这些方法有很多缺点,包括低的积聚效率与生产量。
本发明的目标是提供一种改进了的磁性录音媒介。
本发明的另一个目标是提供一种改良的磁性录音媒介,这一媒介有一以天然蒸气积聚制成的铁磁体金属幼片。
本发明的进一步目标为提供一种具有高度抗磁力的磁性录音媒介。
本发明另一进一步目标是提供一种拥有改良声率讯号的磁性录音媒介。
本发明的再进一步目标是提供一种拥有出现在磁性录音层表面的各向同性的磁性特征,
本发明提供了一种磁性录音媒介,这媒介包括一种非磁性的基片与一个以天然蒸气积聚形成在基片上的铁磁体层,此处的铁磁体层是由铁磁体金属元素与非磁性金属元素所造成,而非磁性金属元素分布在铁磁体层中,高度集中在基层中近基片部分,而在层中近表面部分则较低。
另一方面,本发明提供了一种磁性录音媒介。这个媒介包括了一非磁性的基片与一个以天然蒸气积聚在基片上形成的铁磁体层,此处的铁磁层是由铁磁金属元素,非磁性金属元素与氧组成。而非磁性金属元素分布在铁磁层中,高度集中在层中近基片部分,而在层中近表面部分则较低。此外,氧也是分布在铁磁层中,分布情况也是和非磁性金属元素差不多。
其他有关本发明的目标与好处将在以下的说明与附图中清楚列明。附图的简略说明:
图1.显示一个在本发明中应用的真空积聚仪器。
图2至5是成分分布图,按照用奥杰(Auger)电子分光学对举例与对照例中的磁片厚度加以量度而绘成。
理想中的具体表现形式的详细说明:
按照本发明,非磁性金属是分布在形成于非磁性基片上的铁磁片中。非磁性金属分布至整张铁磁片无厚度,而浓度增减率以基片部分较高。由此,得到一个有高抗磁力Hc的幼片式录音媒介。此外,由于幼片式的录音媒介是可以由垂直积聚所制成。在这种程序中,蒸气柱垂直地加到基片上,因此在磁性录音层的表面上有着各向同性的磁性特征。
另外,按照本发明,非磁性金属按预定的浓度增减率分布于形成在基片上的铁磁层上。而氧的浓度增减率如非磁性金属般根据铁磁层的厚度,较集中在近基片部分。结果在铁磁层中的金属粒子被非磁性金属的氧化物分解开来。这样便可以在这种幼片式磁性录音媒介中,减低电子磁性转换的噪音特征与在没有减少磁性特征的情况中改进S/N比率。
图1.显示本发明中使用的真空存放仪器1.,这真空存放仪器1.是由以下各部分构成:真空室2.,在真空室内的金属罐3.,非磁性基片4,它由一个供应捲轴5,供给绕过金属罐3.到接收捲轴6,还有一个非磁性金属蒸发源,例如Bi(铋)蒸发源7.作为基层,一个铁磁金属蒸发源,例如Co(钴)蒸发源8作为铁磁层,而蒸发源7与8都被安排在金属罐3.对面,阻隔片9从金属罐3.开始把蒸发源7与8分隔,作用是让由蒸发源7与8所蒸发的金属分别独立流动。遮板10.安排在蒸发源7.8与金属罐3.之间。从仪器1.输送至非磁性基片4,首先Bi(铋)蒸发源7就蒸发出Bi(铋),在非磁性基片4.上形成一个由Bi累积的薄层而成的基层,跟着Co(钴)蒸发源8也蒸发Co(钴),在基层上形成Co磁性片。
例1.
用以上所述的真空积聚仪器1,在真空状态下环绕金属罐30把非磁性基片4的聚酰亚胺片由供应捲轴5,供给接收捲轴6。把非磁性基片4.的温度调较至150℃。首先蒸发源7把Bi蒸发到基片4.上形成厚度达100A°的Bi基层,然后蒸发源8把Co蒸发到Bi基层上形成厚达300A°之Co磁片。经过真空积聚后,累积而成的磁带在真空状态与150℃气温之条件下冷却一小时。这样,就制成例1.的磁样版了。
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