[其他]新型人造金刚石聚晶——硬质材料复合齿

权利要求书

1、将不同形状和厚度及不同耐磨性的人造金刚石聚晶体，用钎焊方法直接焊到不同形状和不同材质的硬质材料支撑体上，制成一套构思新颖、结构独特的新型人造金刚石聚晶-硬质材料复合齿。这种复合齿具有梯度材料的特性，能自锐出刃，自磨成形，耐热性高。用它制成的钻头钻速快，寿命长。

2、根据权利要求1的所述的原则，其特征是：

图1-4是本发明新型人造金刚石聚晶-硬质材料复合齿的第一种类型的几个实例。其结构特点是将不同形状和厚度的人造金刚石聚晶片（1）直接钎焊在硬质材料支撑体（2）上。硬质材料支撑体的材质可是硬质合金、钢、铸造碳化钨-金刚石聚晶和铜合金的烧结体等。其形状可是圆柱体、长方体、椭园柱形等。这类复合齿具有结构简单、制造容易的优点。

图5-8是本发明新型人造金刚石聚晶-硬质材料复合齿的第二种类型的几个实例。其结构特点是将不同形状的二种或二种以上的耐磨性不同的聚晶片钎焊在一起，钎焊时，应按聚晶耐磨性高低顺序排列。然后再将焊在一起的多层聚晶体（1）耐磨性差的一面焊到硬质材料支撑体（2）的斜面上。硬质材料支撑体的材质和形状与本发明新型人造金刚石聚晶-硬质材料复合齿的第一种类型的相同。这种多层聚晶复合齿，由于多层聚晶体与硬质材料组成了耐磨梯度材料，在钻进过程其能产生合理的自锐作用。这类复合齿，能根据岩性特点选用梯度材质的组合，以此调节复合齿的自锐程度，使其达到最佳效果。

图9-14是本发明新型人造金刚石聚晶-硬质材料复合齿的第三种类型的几个实例。其结构特点与图1-4类似，不同之处在于硬质材料支撑体（2）中包镶或焊有一至多片不同形状人造金刚石聚晶片。这种类型的复合齿，在钻进岩石过程中，能自磨成合理的形状，提高钻速和切削刃的寿命。

图15-17是本发明新型人造金刚石聚晶-硬质材料复合齿的第四种类型的几个实例。其结构特点是将曲面状或条状聚晶（1）镶焊在硬质材料支撑体（2）的工作面上，或烧结包镶在硬质材料支撑体（2）内。