[实用新型]立柱缸底具有防滑脱滑动机构的液压支架

说明书

本实用新型涉及立柱缸底具有防滑脱滑动机构的液压支架，包括液压立柱、立柱缸底、柱窝和滑动机构，滑动机构包括弧形滑槽和限位螺栓件，弧形滑槽设置在立柱缸底的底部，呈弧形内嵌结构，限位螺栓件安装在柱窝的底部，且限位螺栓件的螺母插入到弧形滑槽内，弧形滑槽在限位螺栓件螺母的限位作用下做弧形滑动，避免立柱缸底脱离柱窝。本实用新型设计巧妙，结构简单，容易操作，将立柱与柱窝直接连接，使液压支架立柱在工作高度范围内均不能脱离柱窝，极大的提高了液压支架立柱的稳定性，减少人工劳动强度，提高生产效率，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

技术领域

本实用新型涉及液压支架辅助工具技术领域，尤其涉及一种立柱缸底具有防滑脱滑动机构的液压支架。

背景技术

液压支架是煤矿综采工作面三机配套设备之一，主要作用是支护顶板，保护刮板机、采煤机和操作人员等的安全。液压支架立柱常用侧压板限制在底座内，防止立柱在支架动作过程中脱离柱窝。

现有的液压支架在安装时，出于便于立柱压板装配的考虑，侧压板与立柱缸底、立柱缸底与柱窝之间均留有3-5mm的间隙，这导致液压支架在实际使用时常有立柱旋转出柱窝的情况发生，严重影响生产效率和生产安全。

如何设计一种设计巧妙，结构简单，容易操作，将立柱与柱窝直接连接，使液压支架立柱在工作高度范围内均不能脱离柱窝，极大的提高了液压支架立柱的稳定性，减少人工劳动强度，提高生产效率的立柱缸底具有防滑脱滑动机构的液压支架是目前需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有的液压支架在安装时出现的立柱旋转出柱窝，严重影响生产效率和生产安全等技术问题，本实用新型提供立柱缸底具有防滑脱滑动机构的液压支架，来实现设计巧妙，结构简单，容易操作，将立柱与柱窝直接连接，使液压支架立柱在工作高度范围内均不能脱离柱窝，极大的提高了液压支架立柱的稳定性，减少人工劳动强度，提高生产效率的目的。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：立柱缸底具有防滑脱滑动机构的液压支架，包括液压立柱、立柱缸底、柱窝和滑动机构，柱窝中部向内凹陷形成一个用于安放立柱缸底的弧形凹面，所述滑动机构包括弧形滑槽和限位螺栓件，弧形滑槽设置在立柱缸底的底部，呈弧形内嵌结构，限位螺栓件安装在柱窝的底部，且限位螺栓件的螺母插入到弧形滑槽内，弧形滑槽在限位螺栓件螺母的限位作用下做弧形滑动，避免立柱缸底脱离柱窝。

作为上述立柱缸底具有防滑脱滑动机构的液压支架的进一步优化方案，所述弧形滑槽的两侧向内收起形成用于限位的裙边，弧形滑槽首尾两端夹角为九十度。

作为上述立柱缸底具有防滑脱滑动机构的液压支架的进一步优化方案，所述柱窝弧形凹面的左右两侧做平面处理，以避免立柱缸底在做弧形滑动时磕碰柱窝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括液压立柱、立柱缸底、柱窝和滑动机构，柱窝中部向内凹陷形成一个用于安放立柱缸底的弧形凹面，滑动机构包括弧形滑槽和限位螺栓件，本实用新型创造性的将立柱与柱窝直接连接，使液压支架立柱在工作高度范围内均不能脱离柱窝，极大的提高了液压支架立柱的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型剖视结构示意图；

图2是现有液压支架立柱压板结构示意图；

图3是立柱缸底仰视结构示意图；

图4是图3中的A-A剖视图；

图5是图3中的B-B剖视图；

图6是柱窝侧视剖面结构示意图；

图7是柱窝俯视结构示意图；

图中标记：1、液压立柱，2、立柱缸底，3、柱窝，4、弧形滑槽，5、限位螺栓件，6、裙边。

具体实施方式