[实用新型]一种管件气密检测机

说明书

一种管件气密检测机，包括水箱，其内的两端均设有夹具模块，夹具模块与水箱壁面之间还设有密封接头，夹具模块包括：U型夹片、连接块，连接块上开设有第一容置槽，U型夹片设于第一容置槽内，气密检测机还包括：第一直线机构，设置于水箱内，其活动端与密封接头连接，且活动端移动方向为密封接头轴向；簧片的横向段与设于夹具模块下方的连接片铰接，其第一纵向段设于U型夹片远离密封接头的一侧，且底部与横向段的一端连接，其第二纵向段底部与横向段的另一端连接，且顶部朝向U型夹片的一侧间隔设置有金属感应开关。本方案实现了在需要与水接触的检测环境下对管件的自动感应式装夹，提高了管件气密试验的装夹稳定性、快速性。

技术领域

本实用新型属于管件气密检测技术，涉及一种管件气密检测机，尤其与灶具管件的气密检测有关。

背景技术

为了燃气的使用安全，灶具管件在投入使用前均需要对其气密性进行检测，目前主流的检测方式为浸水气密试验可快速准确检测出灶具管漏点以便后续处理，保证产品质量。而目前的浸水气密检测机主要利用弹簧式夹头对管件端部进行固定，再接入密封接头，这需要人工使用较大的力将管件按压卡入弹簧式夹头内，效率较低，且未完全压入弹簧式夹头时，还会出现管件倾斜、移位等导致的密封接头接入不稳定，影响检测结果的问题。若引入感应开关来检测管件是否放入密封接头的接入位置，以此控制夹紧装置夹紧管件，则需要考虑感应开关防水性能问题，需要设置合理的结构实现检测时感应开关不与水接触，同时还能控制夹紧装置夹紧管件。

实用新型内容

为了解决上述现有技术缺陷，本申请提供一种管件气密检测机，实现对管件气密检测时，管件放入固定位置后，被自动夹紧，并自动接入密封接头，以解决人工固定管件效率低，且容易出现管件倾斜、移位等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种管件气密检测机，包括水箱，其内的两端均设有夹具模块，夹具模块与水箱壁面之间还设有朝向夹具模块的密封接头，密封接头接入端朝向夹具模块设置，所述夹具模块包括：U型夹片、连接块，连接块上开设有第一容置槽，U型夹片设于第一容置槽内，用于使置于其中的管件轴向与密封接头轴向方向一致；

所述管件气密检测机还包括：第一直线机构，设置于水箱内，其活动端与密封接头连接，且活动端移动方向为密封接头轴向；簧片，包括第一纵向段、第二纵向段、横向段，横向段与设于夹具模块下方的连接片铰接，其铰接轴向在水平方向上垂直于密封接头轴向，第一纵向段设于U型夹片远离密封接头的一侧，其顶部高于U型夹片内侧的底部设置，且其底部与横向段的一端连接，第二纵向段底部与横向段的另一端连接，且其顶部朝向U型夹片的一侧间隔设置有金属感应开关，金属感应开关用于控制第一直线机构启动和关闭，当第一纵向段受到向下的压力，第二纵向段向金属感应开关靠近。

进一步的，横向段的铰接处至横向段的一端重量与第一纵向段的重量之和小于横向段的铰接处至横向段的另一端重量与第二纵向段的重量之和。第二纵向段远离金属感应开关的一侧设有阻挡片，用于控制第二纵向段在远离金属感应开关的最大位移。

进一步的，连接块开设有多个第一容置槽，第一容置槽内均设有U型夹片，且水箱内设有与U型夹片对应数量的密封接头、第一直线机构、簧片、金属感应开关。

进一步的，夹具模块均连接有底板，底板连接有夹持组件，且第一直线机构固定端与底板连接，夹持组件内穿设有滑移杆，滑移杆沿密封接头轴向方向固定设置于水箱内，夹持组件与滑移杆滑动配合连接。

进一步的，滑移杆两端均连接有支撑架，且水箱的两端均设有第二直线机构，第二直线机构固定端与水箱壁体连接， 第二直线机构活动端与支撑架连接，其活动端移动方向为竖直方向。

本实用新型有益效果在于：

1、簧片的设计和应用，解决了感应开关因浸水导致的电路故障、漏电、工作不稳定等问题，实现了在需要与水接触的检测环境下对管件的自动感应式装夹，提高了管件气密试验的装夹稳定性、准确性、便捷性、快速性、可调节性；