[实用新型]一种竹制品表面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种竹制品表面抛光装置，包括承托架和夹持筒，所述夹持筒设置于所述承托架顶部一侧，所述承托架顶部另一侧设置有配合夹持筒支撑竹竿的顶锥，所述竹竿下方的所述承托架内部设置有抛光组件，所述承托架顶部设置有连接夹持筒和顶锥的调节组件，所述顶锥包括横向延伸到所述承托架外侧的转轴。有益效果在于：本实用新型通过设置夹持筒配合顶锥对竹竿两端进行支撑，代替人工握持竹竿完成打磨抛光动作，以提高抛光过程的竹竿稳定性，从而提高竹子外表面抛光均匀平整性，提高产品质量；并在夹持筒端部设置多组能够同步伸出约束槽的支臂，利用支臂端部的活动板撑紧到竹竿端部内侧，进而实现不同尺寸竹竿的支撑打磨动作。

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工设备领域，具体涉及一种竹制品表面抛光装置。

背景技术

竹材易生长、易加工，竹制品生产成本低于木类材料，且竹制品以硬度大、强度高、弹性好、不易变形的优点而受到市场青睐，近年来环保性已成为城市居民家居需求的第一大要素，竹制品正迎合了这样的消费理念，我国的竹产品大致可分为传统竹制品、竹材人造板等，由于竹子外表存在环状竹节凸起，在具有平整度要求的竹制品加工过程中，需要对竹竿外表面进行抛光打磨以消除竹节凸起，而现有的竹制品抛光过程通常是人工握持竹竿放置在抛光盘上进行打磨，竹竿容易位移造成操作困难，进而引起竹子外表面打磨抛光不均匀不平整，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种竹制品表面抛光装置，通过设置夹持筒配合顶锥对竹竿两端进行支撑，代替人工握持竹竿完成打磨抛光动作，以提高抛光过程的竹竿稳定性，从而提高竹子外表面抛光均匀平整性，提高产品质量，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种竹制品表面抛光装置，包括承托架和夹持筒，所述夹持筒设置于所述承托架顶部一侧，所述承托架顶部另一侧设置有配合夹持筒支撑竹竿的顶锥，所述竹竿下方的所述承托架内部设置有抛光组件，所述承托架顶部设置有连接夹持筒和顶锥的调节组件；

所述顶锥包括横向延伸到所述承托架外侧的转轴，所述转轴端部固定有伸入所述竹竿端部开口内侧的锥尖形顶尖，所述夹持筒外端部固定有穿出到所述承托筒外侧的操作轴，该操作轴外端部固定有转动手柄。

采用上述一种竹制品表面抛光装置，在对竹竿进行抛光时，向远离顶锥方向拉动拉环以牵拉同步盘带动多组支臂在限位环的支撑下收入夹持筒内，进而利用外支臂配合内支臂支撑多组活动板彼此收缩，此时将竹竿一端套设到夹持筒外圆周侧的多组活动板外侧，并将竹竿另一端抵紧到顶尖外侧，此时松开拉环以利用压缩状态的弹簧顶推同步盘向靠近竹竿方向滑移，利用同步盘推动外支臂和内支臂在固定板的铰接作用下产生沿限位环的向外撑开动作，通过向外撑开的活动板抵紧到竹竿端部内侧，进而实现竹竿的支撑固定过程；通过握持连杆支撑滑块在滑槽内上下滑移，从而利用滑块支撑夹持筒和顶锥进行同步上下移动，以改变竹竿在高速旋转的抛光盘上方的间距，进而通过调整竹竿对抛光盘的抵紧下压力度，实现竹竿上竹节凸起的打磨抛光动作。

作为优选，所述夹持筒端部环绕设置有多组约束槽，且所述夹持筒中部竖向贯通有导向槽，所述夹持筒内部间隙配合有同步盘，该同步盘端部对应约束槽环绕设置有多组固定板，所述固定板中部铰接有穿出所述约束槽且相互平行的外支臂和内支臂，所述外支臂和所述内支臂顶端铰接有伸入到所述竹竿端部开口内侧的活动板。

作为优选，所述内支臂上贯通有沿其长度方向延伸的限位槽，所述夹持筒端部外侧同轴固定有圆环状限位环，所述限位环沿所述夹持筒外圆周切向贯穿所述内支臂的限位槽，且所述限位环与所述限位槽间隙配合。

作为优选，所述活动板为平行于所述夹持筒外圆周的弧形结构，该活动板外侧四角均为弧形圆角，所述同步板上下部对称设置有两组穿出所述导向槽的拉环，所述同步板与所述操作轴之间的所述夹持筒内设置有保持多组活动板向外抵紧竹竿内壁的弹簧。