[实用新型]一种圆柱状钢筋笼的纵向钢筋焊接定位装置

说明书

本实用新型提供一种圆柱状钢筋笼的纵向钢筋焊接定位装置，属于钢筋笼加工技术领域，包括：支撑件和定位件，支撑件一端为手持端，另一端为支撑端，所述支撑端具有卡槽，所述卡槽用于卡设已焊接的纵向钢筋，所述卡槽具有用于支撑在已焊接的纵向钢筋上方的内底面，和用于卡接在已焊接的纵向钢筋内侧的内侧面；定位件设于所述支撑件上，所述定位件位于所述卡槽的上方用于对待焊接的纵向钢筋进行定位，所述定位件具有用于支撑待焊接的纵向钢筋下方的支撑面。通过定位件对待焊接的纵向钢筋的定位，将待焊接的纵向钢筋进行焊接，无需人工进行钢筋的依次抬起焊接，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼加工技术领域，具体涉及一种圆柱状钢筋笼的纵向钢筋焊接定位装置。

背景技术

圆柱状钢筋笼普遍应用于地基与基础分部工程中，如：人工挖孔桩、旋挖灌注桩等，成孔后需要整体下放钢筋笼，再浇筑混凝土成桩，钢筋笼一般在施工现场提前加工制作，每根竖向纵筋沿着圆环筋(加劲箍)按照等间距进行环向设置。

现阶段圆柱状钢筋笼的制作过程为：首先将圆环筋(加劲箍)固定在可旋转的加工设备上，焊接纵向钢筋时，靠人工将每根纵筋用手抬着与圆环筋进行焊接，直至焊接稳固后方可松手，每根纵筋的间距需要用尺子测量进行控制，存在效率低且准确性不高的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的圆柱状钢筋笼在加工时效率低且准确性不高的缺陷，从而提供一种圆柱状钢筋笼的纵向钢筋焊接定位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆柱状钢筋笼的纵向钢筋焊接定位装置，包括：

支撑件，一端为手持端，另一端为支撑端，所述支撑端具有卡槽，所述卡槽用于卡设已焊接的纵向钢筋，所述卡槽具有用于支撑在已焊接的纵向钢筋上方的内底面，和用于卡接在已焊接的纵向钢筋内侧的内侧面；

定位件，设于所述支撑件上，所述定位件位于所述卡槽的上方用于对待焊接的纵向钢筋进行定位，所述定位件具有用于支撑待焊接的纵向钢筋下方的支撑面。

可选地，所述卡槽为开口朝下的U形槽。

可选地，所述支撑件和所述定位件均为杆体结构。

可选地，所述定位件的杆体方向与所述卡槽的卡口朝向相互垂直。

可选地，所述定位件通过夹紧件可沿所述支撑件进行滑动地设于所述支撑件上。

可选地，所述定位件和所述夹紧件为一体式结构。

可选地，所述夹紧件包括：

滑动件，与所述定位件连接，所述滑动件具有滑动槽，所述支撑件设于所述滑动槽中，所述滑动件侧壁设置有固定孔；

紧固件，穿过所述固定孔与所述支撑件压紧固定。

可选地，所述滑动件为槽钢结构。

可选地，所述紧固件为紧固螺栓。

可选地，所述滑动槽与所述定位件相互垂直。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的圆柱状钢筋笼的纵向钢筋焊接定位装置，包括支撑件和定位件，支撑件支撑在已焊接的纵向钢筋上，通过定位件对待焊接的纵向钢筋的定位，将待焊接的纵向钢筋进行焊接，无需人工进行钢筋的依次抬起焊接，提高了效率。

2.本实用新型提供的圆柱状钢筋笼的纵向钢筋焊接定位装置中，卡槽为U形槽，对已焊接的钢筋进行更好的限位固定，不会移动影响其上方的定位件上的纵向钢筋的焊接工作，卡设效果更好。

3.本实用新型提供的圆柱状钢筋笼的纵向钢筋焊接定位装置中，支撑件和定位件均为杆体结构,可现场取材，方便加工制作，可重复周转使用。