[发明专利]一种电解铝废渣的预处理结构及方法

说明书

本发明公开了一种电解铝废渣的预处理结构及方法，包括粉碎箱和设置在粉碎箱下方的收集盆，所述粉碎箱的顶部开设有进料斗，本发明涉及电解铝废渣处理技术领域。该电解铝废渣的预处理结构及方法，通过利用粉碎组件对电解铝废渣进行粉碎处理后，在八字型过滤网的设置下，将符合尺寸要求的粉碎后的废渣排出到收集盆中，将不符合尺寸要求的废渣导入到蓄存箱中，配合驱动组件、输料组件和弧形导向板的设置，将不符合尺寸要求的废渣输送至粉碎组件处进行再次破碎，保证收集盆中收集粉碎后废渣符合尺寸要求的同时，在整平组件的配合下，对收集盆中的废渣进行整平，保证收集盆对废渣的有效存储，不用人工劳动，使用起来更为方便。

技术领域

本发明涉及电解铝废渣处理技术领域，具体为一种电解铝废渣的预处理结构及方法。

背景技术

电解铝过程中会出现许多的废渣，这些废渣是可以再回收利用的，通常都是将废渣放入粉碎装置中进行粉碎预处理，后对粉碎后的电解铝废渣进行回收处理。

常规电解铝废渣的破碎方式往往就是简单地利用破碎辊对电解铝废渣进行破碎，破碎不够均匀，且破碎后的废渣容易堆积在出料口处，导致破碎后的废渣无法有效填满收集盆，还需要人工进行整平，使用较为不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电解铝废渣的预处理结构及方法，解决了常规电解铝废渣的破碎方式破碎不够均匀，且破碎后的废渣容易堆积在出料口处的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电解铝废渣的预处理结构，包括粉碎箱和设置在粉碎箱下方的收集盆，所述粉碎箱的顶部开设有进料斗，所述粉碎箱的内部设置有粉碎组件，所述粉碎箱的底部开设有通孔，所述通孔的内部通过装配板固定连接有弹性支架，所述弹性支架的顶部固定安装有八字型过滤网，所述粉碎箱内腔底部的左右两侧均固定安装有蓄存箱，所述八字型过滤网的两端延伸至蓄存箱内腔的正上方，所述蓄存箱的内部设置有输料组件，所述粉碎箱内腔的前后两侧之间固定连接有两个弧形导向板，且弧形导向板与粉碎组件相配合使用；

所述粉碎箱的背部固定安装有驱动组件，所述装配板的底部设置有与收集盆相适配的整平组件，所述驱动组件用于驱动输料组件和整平组件运行。

本发明进一步设置为：所述粉碎组件包括第一电机和两个转轴，所述第一电机通过安装架固定安装在粉碎箱的背部，所述第一电机的输出端通过联轴器与一个转轴的后端固定连接，两个所述转轴均贯穿粉碎箱并与粉碎箱内腔的前侧转动连接，所述转轴的外表面套设并固定连接有齿轮和研磨辊，两个所述齿轮均设置在粉碎箱的后方，且两个齿轮相啮合设置，两个所述研磨辊均设置在粉碎箱的内部，且两个研磨辊相配合使用；

所述研磨辊与弧形导向板相配合使用。

本发明进一步设置为：所述弹性支架包括套筒和顶杆，所述顶杆贯穿并滑动安装在套筒的顶部，所述顶杆的顶端与八字型过滤网的底部固定连接，八字型过滤网底部的左右两侧均固定连接有隔离板，且蓄存箱的顶部开设有与隔离板相适配的凹槽，所述顶杆的底端通过连接板固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有推板，且推板滑动安装在套筒的内部，所述套筒的底部与装配板的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，利用顶杆、套筒、弹簧和推板的设置，在粉碎后的电解铝废渣落在八字型过滤网上时，利用弹簧进行弹性缓冲，保证符合尺寸的废渣的有效下落，还保证了不符合尺寸的废渣的有效移动。

本发明进一步设置为：所述输料组件包括料筒和螺旋上料轴，所述料筒固定安装在粉碎箱内腔的顶部，所述螺旋上料轴设置在料筒的内部，两个所述料筒相对一侧的顶部均开设有下料口，且下料口设置在弧形导向板上方，所述粉碎箱内腔的左右两侧均固定连接有限位板，且限位板的顶部开设有与料筒相适配的凹槽。