[发明专利]一种带有筛选分离功能的母粒干燥设备

说明书

本发明提供一种带有筛选分离功能的母粒干燥设备，涉及一种母粒干燥设备，包括撑体、转架、上料架，转架的两端转动连接在撑体内，其沿周向均匀分布固定有四组外腔，内腔置于外腔中，且与外腔、转架的轴线方向平行，四组外腔由转架驱动旋转，分别依次在加料位、干燥位、筛分位和维护位往复交替，上料架位于撑体上方，其用于安装加料斗朝向旋转到加料位的内腔加料，本发明不仅能够进行均匀的填充上料，避免发生加料口堵塞的现象，而且能够适应产线化加工的流水线操作，同时在产线的循环加工中，还留备有维护位，维护位与干燥位、筛分位以及加料位属于同时进行的工序时段，且维护位的维护停留时长，还可根据设备的轴向长度来确定。

技术领域

本发明涉及一种母粒干燥设备，尤其是一种带有筛选分离功能的母粒干燥设备。

背景技术

母粒又称塑料母粒，其是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体，品种亦是多种多样，诸如有填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等，而在对于母料的加工成型过程中，不可避免的需要涉及到对于母料的干燥和筛分设备；

而现有针对母粒的干燥设备中，干燥设备的加料口普遍仅为设置在设备一端的通道口，此通道口连通加料斗和干燥设备的内腔，而实际生产中的干燥设备普遍较大，需要供大量的母料完成干燥筛分的工艺，故而，则需要在干燥设备中配备输送结构，使得母粒可以完全填充至干燥设备内腔，但是由于加料口处的母料普遍湿度较大，因此在加料口处一旦输送不彻底，则可能会造成加料口的堆积，造成加料口的堵塞，影响后续的进料，而输送结构的设置还有影响设备内腔中对于母粒的干燥效果，故而很多设备并无单独的输送结构，仅仅是依靠倾斜的干燥设备结构分布，使得母料在重力和振动的夹持下缓慢移动到出料口，直至从出料口引出，如专利一种用于塑料母粒生产的干燥筛分装置(公告号为CN212170969U)，便为上述结构分布，因此其亦具有加料口易堵料的结构缺陷。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种带有筛选分离功能的母粒干燥设备，不仅能够进行均匀的填充上料，避免发生加料口堵塞的现象，而且能够适应产线化加工的流水线操作，同时在产线的循环加工中，还留备有维护位，维护位与干燥位、筛分位以及加料位属于同时进行的工序时段，且维护位的维护停留时长，还可根据设备的轴向长度来确定，即，设备内腔长度越大，所需要的的加料时间较长，则可使得维护位停留的时间越长，同时停留时间的长短，亦不会影响加料的均匀性效果，即，设备内腔越长，每次停留加料的时间越长，此为填充完一组内腔的时间加长，而进入的母粒确始终能够保持均匀的分布在整体设备内腔中。

本发明提供了如下的技术方案：

一种带有筛选分离功能的母粒干燥设备，包括撑体、转架、上料架，转架的两端转动连接在撑体内，其沿周向均匀分布固定有四组外腔，内腔置于外腔中，且与外腔、转架的轴线方向平行，四组外腔由转架驱动旋转，分别依次在加料位、干燥位、筛分位和维护位往复交替，上料架位于撑体上方，其用于安装加料斗朝向旋转到加料位的内腔加料；

内腔的加料口为沿轴线方向开设的长条形通道口，且其两端延伸至内腔的腔体两端，外腔上设置有与加料斗的底端对位配合的对位孔，在加料时，加料斗中的母粒通过对位孔和加料口进入至内腔腔体内，且加料口在加料斗的底端沿内腔的轴线方向均匀的往复运动，使得加料斗中的母粒均匀的加料分布至内腔腔体中；

外腔上还设置有筛分区，筛分区与对位孔之间还设置有封堵区，当外腔旋转至干燥位时，内腔的加料口由封堵区封堵完成母粒的干燥，当外腔旋转至筛分位时，内腔的加料口与筛分区处的筛网对位完成筛分，且内腔的加料口往复与对位孔对位完成剩余母粒在内腔中的清空，内腔中还分布有干燥用的热风进口，且其中心还设置有辅助干燥和筛分用的搅拌件。