[发明专利]一种钢桶氦气验漏装置

说明书

本发明涉及一种钢桶氦气验漏装置。本发明包括上料机构，包括用于输送待验钢桶的上料输送线，沿上料输送线的输送方向设有多个挡桶组件，上料输送线的侧边设有推桶组件；验漏机构，包括设于输送线一侧的工作台，工作台设有多个验漏工位，在验漏工位处设有升降机构、顶升机构以及与通过升降机构驱动升降的真空罩，多个待验钢桶沿上料输送线输送，升降机构用于将待验钢桶顶升，真空罩通过升降机构下降并能够罩住待验钢桶，真空罩连接有真空泵与氦气验漏仪；下料机构，包括下料输送线，推桶组件能够将已验钢桶推送至下料输送线。本发明能够进行钢桶的自动化上下料和验漏，提高了验漏效率，降低了验漏成本。

技术领域

本发明涉及检漏设备技术领域，尤其是指一种钢桶氦气验漏装置。

背景技术

由于许多物品如农药、化学溶剂等化学品由于安全、环保等要求都必须要在密封环境下贮藏，所以用于盛装各类化学品的钢桶的密封性能非常重要，因而也就对用于检测容器密封性的验漏装置在灵敏度和可靠性等方面提出了更高的要求。氦气验漏作为一种灵敏度高、清洁环保可靠的检测方法，已逐步在钢桶检漏上使用。现有的氦气验漏装置需要人工进行上下料，效率较低，增加了验漏成本。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中的氦气验漏装置需要人工进行上下料导致效率较低、增加了验漏成本的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种钢桶氦气验漏装置，包括：

上料机构，所述上料机构包括用于输送待验钢桶的上料输送线，沿所述上料输送线的输送方向设有多个挡桶组件，所述上料输送线的侧边设有推桶组件；

验漏机构，所述验漏机构包括对接于上料输送线一侧的工作台，所述工作台设有多个验漏工位，在验漏工位处设有升降机构、顶升机构以及与通过升降机构驱动升降的真空罩，多个待验钢桶沿上料输送线输送时，通过挡桶组件能够将多个待验钢桶挡停至与验漏工位一一对应的位置，并通过推桶组件能够将待验钢桶推送至对应的验漏工位，所述升降机构用于将待验钢桶顶升，所述真空罩通过升降机构下降并能够罩住待验钢桶，所述真空罩连接有真空泵与氦气验漏仪；

下料机构，所述下料机构包括对接于工作台的下料输送线，所述推桶组件能够将已验钢桶推送至下料输送线。

在本发明的一种实施方式中，所述挡桶组件包括挡桶气缸以及与挡桶气缸驱动端相连的挡桶基块，所述挡桶基块连接有挡桶滚柱，通过挡桶气缸的驱动能够是得挡桶滚柱伸出所述上料输送线的输送平面。

在本发明的一种实施方式中，所述推桶组件包括平行于上料输送线输送方向的推桶臂以及驱动推桶臂沿垂直于上料输送线输送方向移动的推桶气缸，所述推桶臂连接有推块。

在本发明的一种实施方式中，所述上料输送线包括第一输送架以及设于输送架上的第一输送辊，所述下料输送线包括第二输送架以及设于输送架上的第二输送辊。

在本发明的一种实施方式中，还包括安装架，所述安装架上设有水平导轨以及滑动连接于水平导轨的水平导轨滑块，所述水平导轨水平面低于所述第一输送辊和第二输送辊各自的水平面，所述推桶臂竖直连接有与水平导轨滑块相连的支撑柱。

在本发明的一种实施方式中，所述第一输送辊水平面、工作台水平面、第二输送辊水平面依次降低。

在本发明的一种实施方式中，所述验漏机构还包括设于工作台上方的机架，所述机架设有竖直导轨以及滑动连接于竖直导轨的竖直导轨滑块，所述真空罩侧端与竖直导轨滑块相连，所述升降机构包括连接于机架的升降油缸，所述升降油缸驱动端连接有缓冲块并通过缓冲块与真空罩上端相连。

在本发明的一种实施方式中，所述顶升机构包括气缸座以及连接于气缸座的顶升气缸，所述顶升气缸驱动端穿过所述工作台上端面并连接有钢桶托盘。

在本发明的一种实施方式中，所述真空罩底内部上端设有分别能够与待验钢桶相接触的第一密封圈以及与压块，所述真空罩底端设有能够与钢桶托盘相接触的第二密封圈。